[实用新型]用于片式散热器的弯管焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器的生产加工设备领域，特别是涉及一种用于片式散热器的弯管焊接工装。

背景技术

随着社会经济的飞速发展，我国的电力行业也在不断壮大。变压器是电力行业中必不可少的电力设备。油浸式变压器是各种变压器中使用的较广泛的一种变压器。现有的油浸式变压器均配设有片式散热器，来保证变压器的正常运行。

片式散热器的集油管分为直管型和弯管型，弯管型集油管需要将弯管部件和直管部件焊接在一起，目前，大多依靠人对弯管部件和直管部件进行粗略定位，再进行焊接，员工的工作强度高，生产效率低，焊接工件的精确度低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于片式散热器的弯管焊接工装，能够解决现有技术中存在的问题，可以将集油管的弯管部件和直管部件进行精确定位，降低了员工的工作强度，提高了生产效率，焊接的精确度较高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于片式散热器的弯管焊接工装，包括：底支撑台，所述底支撑台上设有左滑轨、右滑轨、第一纵向夹紧装置、第二纵向夹紧装置和横向夹紧装置，所述左滑轨和右滑轨之间设有横滑轨，所述横滑轨上设有横板，所述横板上设有第三纵向夹紧装置，所述第一纵向夹紧装置、第二纵向夹紧装置、第三纵向夹紧装置和横向夹紧装置结构相同，均包括底板，所述底板上设有支撑块，所述支撑块上设有快速夹钳，所述支撑块的中部设有弧形口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一纵向夹紧装置、第二纵向夹紧装置和横向夹紧装置的底板分别通过螺栓与底支撑台相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横滑轨的两端分别设置在左滑轨和右滑轨上，并沿着左滑轨和右滑轨滑动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横板沿着所述横滑轨滑动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第三纵向夹紧装置的底板通过螺栓与横板相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述快速夹钳的端部设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于片式散热器的弯管焊接工装，可以将集油管的弯管部件和直管部件进行精确定位，降低了员工的工作强度，提高了生产效率，焊接的精确度较高。

附图说明

图1是本实用新型用于片式散热器的弯管焊接工装一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、底支撑台，2、左滑轨，3、右滑轨，4、第一纵向夹紧装置，5、第二纵向夹紧装置，6、横向夹紧装置，7、横滑轨，8、横板，9、第三纵向夹紧装置，10、底板，11、支撑块，12、快速夹钳，13、弧形口，14、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种用于片式散热器的弯管焊接工装，包括：底支撑台1，所述底支撑台1上设有左滑轨2、右滑轨3、第一纵向夹紧装置4、第二纵向夹紧装置5和横向夹紧装置6，所述左滑轨2和右滑轨3之间设有横滑轨7，所述横滑轨7上设有横板8，所述横板8上设有第三纵向夹紧装置9，所述第一纵向夹紧装置4、第二纵向夹紧装置5、第三纵向夹紧装置9和横向夹紧装置6结构相同，均包括底板10，所述底板10上设有支撑块11，所述支撑块11上设有快速夹钳12，所述支撑块11的中部设有弧形口13。

使用时，首先将集油管的直管部件放置在所述第一纵向夹紧装置4和第二纵向夹紧装置5的弧形口13中，再将集油管的弯管部件放置在所述横向夹紧装置6和第三纵向加紧装置9的弧形口13中，夹紧各个快速夹钳12，实现集油管的定位，再进行焊接。

所述第一纵向夹紧装置4、第二纵向夹紧装置5和横向夹紧装置6的底板10分别通过螺栓与底支撑台1相连接，连接稳固。

所述横滑轨7的两端分别设置在左滑轨2和右滑轨3上，并沿着左滑轨2和右滑轨3滑动。

所述横板8沿着所述横滑轨7滑动。

通过左滑轨2、右滑轨3和横滑轨7，所述横板8可以做纵向和横向移动，从而带动第三纵向夹紧装置9移动，使其可以适合不同的集油管的定位，方便实用。

所述第三纵向夹紧装置9的底板10通过螺栓与横板8相连接。

所述快速夹钳12的端部设有橡胶垫14，使得快速夹钳12不会对集油管的表面造成损伤。