[实用新型]水淬火槽长短调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，特别是涉及一种水淬火槽长短调节装置。

背景技术

在金属丝热处理水淬火时，通常是多根高温金属丝同时并列通过水淬火槽。在实际生产过程中，金属丝以一定速度穿过水淬火槽，淬火槽的长短将直接决定了金属丝在水中淬火的时间长短，而现有的淬火槽长度是固定不变的，因此，在金属丝运动速度一定的情况下，就没法根据需要来改变金属丝淬火时间的长短，从而限制了水淬火槽的使用范围。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，能够拓宽水淬火槽的使用范围，并根据需要能够改变金属丝淬火时间长短的水淬火槽长短调节装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种水淬火槽长短调节装置，包括水淬火槽槽体和槽体两端的堵头，所述槽体内纵向固定设置有调节板，调节板上设有多个调节凹槽，所述堵头上设置有与调节凹槽对应且匹配的卡槽。

所述堵头为板材整体折弯而成。

所述堵头的横截面为三角形、矩形、梯形或弓形中的任选一种。

所述堵头上设有提手。

所述提手的数量有两个。

所述堵头的一侧通过固定连接板安装固有支撑线杆。

所述支撑线杆采用陶瓷材料制成。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型水淬火槽长短调节装置包括水淬火槽槽体和两端堵头，由于槽体内增设有调节板，堵头通过卡槽和调节板上不同位置的调节凹槽的匹配扣合，从而实现与槽体的固定连接，进而可以改变水淬火槽的长短，拓宽了水淬火槽的使用范围，根据实际生产的需要而改变金属丝淬火时间长短。

2、在结构上，本实用新型所述堵头为板材整体折弯而成，制作简单，加工成本低；所述堵头上设有提手，便于堵头的来回移动调节；所述堵头的一侧通过固定连接板安装固有支撑线杆，用于支撑金属丝；支撑线杆采用陶瓷材料制成，材料耐磨，使用寿命较长。

3、综上，本实用新型水淬火槽长短调节装置结构简单，能够拓宽水淬火槽的使用范围，并根据需要能够改变金属丝淬火时间长短，而且操作使用方便，适于推广实施。

附图及说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型水淬火槽长短调节装置的结构示意图；

图2为图1所示水淬火槽长短调节装置的A-A剖视旋转结构示意图；

图3为图1所示水淬火槽长短调节装置的B-B剖视结构示意图之一；

图4为图1所示水淬火槽长短调节装置的B-B剖视结构示意图之二；

图5为图1所示水淬火槽长短调节装置的B-B剖视结构示意图之三；

图6为图1所示水淬火槽长短调节装置的B-B剖视结构示意图之四；

图7为本实用新型水淬火槽长短调节装置的堵头的结构示意图；

图中序号：1、水淬火槽槽体，2、堵头，3、调节板，4、调节凹槽，5、卡槽，6、提手， 7、连接板，8、支撑线杆。

具体实施方式                          

实施例一：

参见图1至图3、图7，图中，本实用新型水淬火槽长短调节装置，包括水淬火槽槽体1和槽体两端的堵头2，所述槽体内纵向固定设置有调节板3，调节板上设有多个调节凹槽4，所述堵头上设置有与调节凹槽对应且匹配的卡槽5。所述堵头2为板材整体折弯而成。所述堵头2的横截面为三角形。所述堵头2上设有提手6。所述提手6的数量有两个。所述堵头的一侧通过固定连接板7安装固有支撑线杆8。所述支撑线杆8采用陶瓷材料制成。

实施例二：

参见图1至图2、图4和图7，图中，本实用新型水淬火槽长短调节装置，包括水淬火槽槽体1和槽体两端的堵头2，所述槽体内纵向固定设置有调节板3，调节板上设有多个调节凹槽4，所述堵头上设置有与调节凹槽对应且匹配的卡槽5。所述堵头2为板材整体折弯而成。所述堵头2的横截面为弓形。所述堵头2上设有提手6。所述提手6的数量有两个。所述堵头的一侧通过固定连接板7安装固有支撑线杆8。所述支撑线杆8采用陶瓷材料制成。

实施例三：