[实用新型]多分流工件分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及多分流工件分离装置。

背景技术

在现有工件的批量加工过程中，往往一个工序使用多台加工设备，就会同时加工大批量工件，工件集中后通过传送带传送到下一个工序的机加设备处。在此过程中，工件必须经过筛选、排列、分离后，才能够进行下一步加工。

在现有的多分流工件分离装置一般采用机械手、卡爪，甚至有些采用人工筛选和分离，费时费力，效率低下。对于使用机械手、卡爪的分离装置，虽然可以将工件排列、分离，但是分离装置的成本高昂，效率低，一般只能实现一个分离装置征对一台加工设备分离、供料。同时上述的分离设备通常都需要和数控程序联接，这样就必须进行大量的调试工作，这样不利于批量生产的加工方式。

实用新型内容

本实用新型可以提供一种便于分离加工件且能够为多台加工设备供料的多分流工件分离装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：多分流工件分离装置，包括工件储备部和分离部，所述的工件储备部为工件的传送带，传送带由动力轴带动；所述的分离部包括传送带上可移动的分离板以及接近传送带一侧设置的两个以上的分离槽，每个分离槽对应一个分离板。

采用上述技术方案，本实用新型中，工件储备部为工件的传送带，先将工件放在传送带上，工件随着传送带一起移动。工件移动至分离槽的前端适当位置时，分离板移动，将工件向分离槽靠近直至工件滑入分离槽中。 在此过程中，可以根据下一步工序的机加设备对工件的需求的急缓程度，选择相对应的分离板，使分离板动作，将工件分离且工件滑入所需加工设备的对应的分离槽中。通过上述结构可以达到为多台加工设备供料。

进一步，所述的分离板垂直于传送带表面且与分离槽的侧壁呈夹角设置。这样分离板不仅对工件的作用力直接、有效，而且分离板与分离槽的侧壁呈夹角设置，可以阻挡工件由于传送带的移动，使工件脱离分离板的控制，造成分离板不能使工件滑入分离槽。 

进一步，所述的分离槽的底面与传送带的上表面处于同一个平面，便于工件的滑入的同时避免工件碰伤。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型多分流工件分离装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：多分流工件分离装置，包括工件储备部和分离部，工件储备部为工件的传送带1，传送带1由动力轴4带动；所述的分离部包括传送带1上可移动的分离板2以及接近传送带1一侧设置的两个以上的分离槽3，每个分离槽3对应一个分离板2，分离板2垂直于传送带1表面且与分离槽3的侧壁呈夹角设置，分离槽3的底面与传送带1的上表面处于同一个平面。

本实施例中，工件储备部为工件的传送带1，先将工件放在传送带1上，工件随着传送带一起移动。分离板2在相对应的分离槽3前端，当工件移动至与分离板2平行的位置时，分离板2开始移动，将工件向分离槽3靠近直至工件滑入分离槽2中。 在此过程中，可以根据下一步工序的机加设备对工件的需求的急缓程度，选择相对应的分离板2，使分离板2动作，将工件分离且工件滑入所需加工设备的对应的分离槽3中，这样可以达到为多台加工设备供料；同时分离板2垂直于传送带1表面且与分离槽3的侧壁呈夹角设置。这样分离板2不仅对工件的作用力直接、有效，而且分离板2与分离槽3的侧壁呈夹角设置，可以阻挡工件由于传送带1的移动，使工件脱离分离板2的控制，造成分离板2不能使工件滑入分离槽3；另外分离槽3的底面与传送带1的上表面处于同一个平面，便于工件的滑入的同时避免工件碰伤。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。