[实用新型]工地水泥搅拌站简易除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及建筑工地水泥搅拌站进行水泥浆搅拌时进行除尘的简易除尘装置。

背景技术

建设工程地基基础施工过程中，由于特殊工程需要，如旋喷桩、搅拌桩、锚杆注浆等项目施工，需要在现场搅拌水泥浆。现有工地现场搅拌水泥浆主要采用两种方式，一是水泥浆搅拌站，人工装料搅拌机搅拌，使用袋装水泥，现场切割水泥袋投放水泥至搅拌机进行搅拌，该方法优点是机动灵活，准备时间短，袋装水泥采购、存放简便，可多可少，缺点是粉尘污染严重；另外一种为水泥储存罐装备，该装备使用散装水泥，优点是可控制粉尘，用水泥量大的工程可降低陈本，缺点是一次性投入成本高，运输费用高，需要做混凝土基座固定，准备时间长，挪动的周期长，对于水泥用量不大，工期短，或水泥搅拌场地需要经常挪动的工程不太适合。

发明内容

本实用新型提供一种工地水泥搅拌站简易除尘装置，降低粉尘污染，适用于水泥用量不大，工期不长，水泥搅拌场地需要经常挪动的工程。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种工地水泥搅拌站简易除尘装置，包括用于遮罩水泥袋及搅拌站的遮尘室，在所述遮尘室的一侧板上设置有出风口，所述出风口上安装有风机且外连有出风管，所述出风管的另一端连通于横置的收集桶，所述收集桶底端开口，一输水管从所述收集桶的筒体上插入所述收集桶的内部空腔，所述输水管的插入部上具有若干个喷淋孔。

所述出风管的进风口设有调节风门。

所述遮尘室为板房或帐篷。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计成本低，除尘效果好，降低水泥搅拌现场粉尘污染；本实用新型适用于水泥用量不大，工期不长，水泥搅拌场地需要经常挪动的工程。

附图说明

图1为本实用新型实施例工地水泥搅拌站简易除尘装置的结构示意图。

图中：1、遮尘室；2、袋装水泥；3、搅拌桶；4、出浆管；5、储浆罐；6、注浆泵；7、吸浆管；8、输出管；9、出风口；10、风机；11、出风管；12、收集桶；13、输水管；14、排污坑。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，本实施例工地水泥搅拌站简易除尘装置，包括遮尘室1，用于遮罩工地现场袋装水泥2及水泥搅拌站，同现有技术，本实施例中水泥搅拌站包括搅拌桶3、出浆管4、储浆罐5、注浆泵6、吸浆管7和输出管8，人工现场切割水泥袋投放水泥至搅拌桶3进行搅拌。在遮尘室1的一侧板上设置有出风口9，出风口9上安装有风机10且外连有出风管11，出风管11的另一端连通于横置的收集桶12，收集桶12底端开口，为敞开式，一输水管13从收集桶12的筒体上插入收集桶12的内部空腔，输水管13的插入部上具有若干个喷淋孔。

具体而言，遮尘室1对工地现场袋装水泥2和搅拌站进行防护，防止作业时粉尘外溢，遮尘室1单面开口，以便袋装水泥2输入、人员进出和通风，遮尘室1内人工搬运水泥至搅拌桶3，操作过程中产生的粉尘利用固定于遮尘室1侧面的风机10，通过出风管11输送至底端开口的收集桶12内，收集桶12内通过输水管13连接水龙头输送自来水或连接水泵输送场区内地下水由输水管13插入部上的若干个喷淋孔喷出形成水雾，水雾与粉尘结合后从收集桶12的底端开口流出至地面排污坑14，排出的浆液1至2天即可凝固，不会造成二次污染，达到水泥搅拌站除尘降尘的目的。

为控制不同区域的吸风量，在出风管11的进风口设置有调节风门。

本实施例中遮尘室1为板房或帐篷，便于挪动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。