[实用新型]自动压紧测试设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及测试设备技术领域，特指自动压紧测试设备。

背景技术：

测试机可对弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等测试。测试时，必须将试样物件夹持在测试机上。目前，测试机包括有机架、设置在机架上的工作台，工作台上设有用于放置测试产品的产品承座、用于测试产品的测试装置、用于夹持固定产品的夹持机构，测试机都是通过夹持机构夹紧产品，但是现有的夹持机构动作空间范围大，退回时会影响上方的吸嘴或夹持件取出产品，难以配合其它设备形成自动化组装加工和测试，使用不方便。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够不会影响产品的取放、使用方便的自动压紧测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：自动压紧测试设备，包括有机架、设置在机架上的工作台，工作台上设有用于放置测试产品的产品承座、用于测试产品的测试装置，测试装置设置在产品承座的一侧，产品承座的另一侧依次设有第一滑块、推动第一滑块向产品承座移动的第二滑块、压紧驱动装置，第一滑块、第二滑块分别滑动连接在工作台上，压紧驱动装置的输出端连接第二滑块，第二滑块上设有顶升斜面，第一滑块上转动连接有用于压紧产品承座的产品的摆动压块，摆动压块的第一端向产品承座上方延伸，其第二端顶压在第二滑块的顶升斜面上。

所述摆动压块的第二端设有轴承，摆动压块的第二端通过轴承顶压在第二滑块的顶升斜面上。

所述压紧驱动装置为气缸。

所述第一滑块、第二滑块之间连接有压缩弹簧。

所述第二滑块上设有勾销件，勾销件延伸至第一滑块对应的位置处且开设有长条形限位孔，第一滑块上设有限位销轴，限位销轴滑动设置在限位孔中。

所述测试装置包括有测试片、滑动连接在工作台上的测试滑座、固定在工作台上的测试气缸，测试片设置在测试滑座上并朝向产品承座，测试气缸的输出端连接测试滑座。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的自动压紧测试设备，它包括有机架、设置在机架上的工作台，工作台上设有产品承座、测试装置，测试装置设置在产品承座的一侧，产品承座的另一侧依次设有第一滑块、第二滑块、压紧驱动装置，第一滑块、第二滑块分别滑动连接在工作台上，压紧驱动装置的输出端连接第二滑块，第二滑块上设有顶升斜面，第一滑块上转动连接有用于压紧产品承座的产品的摆动压块，摆动压块的第一端向产品承座上方延伸，其第二端顶压在第二滑块的顶升斜面上，先将摆动压块移动至产品承座上方，接着在顶升斜面顶推作用下压紧产品，然后测试装置开始工作测试产品，本实用新型通过压紧的方式固定产品，能够将产品稳固地压紧，便于测试，并且摆动压块动作空间范围小，退回时不影响上方吸嘴或夹持件取出产品，使用方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1~2所示，本实用新型包括有机架1、设置在机架1上的工作台10，工作台10上设有用于放置测试产品11的产品承座2、用于测试产品11的测试装置3，测试装置3设置在产品承座2的一侧，产品承座2的另一侧依次设有第一滑块4、推动第一滑块4向产品承座2移动的第二滑块5、压紧驱动装置6，第一滑块4、第二滑块5分别滑动连接在工作台10上，压紧驱动装置6为气缸，压紧驱动装置6的输出端连接第二滑块5，第二滑块5上设有顶升斜面51，第一滑块4上转动连接有用于压紧产品承座2的产品11的摆动压块7，摆动压块7的第一端向产品承座2上方延伸，其第二端顶压在第二滑块5的顶升斜面51上，第一滑块4、第二滑块5、压紧驱动装置6和摆动压块7形成压紧机构。

摆动压块7的第二端设有轴承8，摆动压块7的第二端通过轴承8顶压在第二滑块5的顶升斜面51上，减少顶升斜面51顶推摆动压块7过程中的摩擦阻力。