[实用新型]一种轴流式水轮机冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴流式水轮机冷却塔。

背景技术

现有的冷却塔通过电机驱动传动轴，并通过减速器降低转速、增加扭矩，令冷却塔内风扇转动以抽风换热。由于电机消耗功率较大，使得电机成了冷却塔的主要耗电部件，能量消耗量大，冷却塔运行成本高。

而目前市场上使用的用于冷却塔的水轮机，局限于冷却塔进水管中水压较低的问题。由于冷却塔进水管中水压较低，需要增加水泵压力来达到水轮机压力要求。而增加水泵压力需通过更换水泵或更换叶轮来实现，如此造成了设备的二次投入，且更换后水泵能耗会增加，形成冷却塔节能，水泵耗能的局面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，节约能源的轴流式水轮机冷却塔。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该轴流式水轮机冷却塔，包括风扇、与风扇相连的减速器以及进水管，其特征在于：还包括安装在所述进水管的出口处并与所述减速器相连的水轮机。

本实用新型所述水轮机为轴流式水轮机。现有的水轮机一般都使用混流式水轮机，因混流式水轮机需安装在风机下部，在施工改造过程中需对原风机、减速器等重新安装，给安装带来很大的难度，且风机重新安装后无法达到原厂配置时的平衡度，在运行过程中产生震动和噪音，影响设备的使用寿命。

本实用新型所述水轮机与减速器通过联轴器相连。

本实用新型所述水轮机的出口为渐扩形结构。本实用新型所述水轮机安装在进水管的出口处。利用伯努力原理，在水轮机出口形成一定的负压，以降低水轮机对水压的要求，再加上水轴流式水轮机适用于大流量、低水头的特点，完全可利用现有冷却塔的水压进行改造。

本实用新型所述进水管上设置有一条带有水阀的旁路水管，所述旁路水管的出口比进水管的出口低。

本实用新型所述风扇的下方设置有分布器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：轴流式水轮机主轴与传动轴通过联轴器连接，轴流式水轮机通过传动轴接入冷却塔减速器降低转速、增加扭矩使风扇转动抽风换热的冷却塔。因传动轴、减速器、风机等均为原冷却塔已配置，安装时无需改动，只需将轴流式水轮机安装于冷却塔的原电机的位置，安装和维护方便，施工时间短，风机平衡无需重新调整，运行平稳。

本实用新型采用轴流式水轮机代替原电机驱动冷却塔风机转动。轴流式水轮机安装于原电机位置上，冷却水冲击轴流式水轮机转轮产生动力使主轴转动，做功后的冷却水因为自重经过进水管出口渐扩形结构将水分布到分布器上。

附图说明

图1是实施例中轴流式水轮机冷却塔的结构示意图。

图2是实施例中水轮机的安装示意图。

标号说明：塔体1，风扇2，水轮机3，进水管4，水阀5，旁路水管6。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1和图2，轴流式水轮机3冷却塔包括塔体1、风扇2、减速器和水轮机3。

风扇2安装在塔体1内，用于抽风换热。减速器和风扇2连接，降低转速、增加扭矩。塔体1上设置有进水管4，水轮机3安装在进水管4的出口处。

本实施例中，水轮机3为轴流式水轮机3。本实用新型中，水轮机3可以为混流式水轮机3或者其它类型的水轮机3。

本实施例中，水轮机3与减速器通过联轴器相连。

本实施例中，水轮机3的出口为渐扩形结构。渐扩形结构是指水轮机3的出口直径逐渐变大。

本实施例中，进水管4上设置有一条带有水阀5的旁路水管6，旁路水管6的出口比进水管4的出口低。使得可以通过调节水阀5的开度调节水轮机3的转速。本实施例中，风扇2的下方设置有分布器。

本实用新型中的轴流式水轮机3冷却塔使用的时候，冷却水从进水管4出口进入冷却塔内，水轮机3被冷却水推动而转动，转动的水轮机3将动力传递给减速器，由于减速器和风扇2相连，所以风扇2转动，完成抽风换热的任务。

根据系统在各工况下的不同要求可通过调水阀5的开度来改变进水轮机3的水量，从而改变水轮机3的转速，来适应各种不同工况要求。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。