[实用新型]钻孔机的自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，具体涉及一种钻孔机的自动控制系统。

技术背景

随着市场竞争的日益激烈，制造行业进一步降低制造成本的强烈需求和人工成本的逐渐提高成了一个矛盾。解决这个矛盾的最好的办法是提高加工设备的自动化程度。在铝型材生产工艺中，通常需要对型材进行钻孔加工，传统的钻孔机多为人工钻床作业，特别遇到复杂工件时更加耗费工人的工时且工人的专业程度会影响工件的成品质量，费时又费力，且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型设计的目的就是要开发，提供了一种自动化程度高的钻孔机的自动控制系统，简化钻孔机的加工过程，实现自动化控制，提高了生产效率，采用如下的技术方案。

钻孔机的自动控制系统，其特征在于：包括控制面板，PLC控制系统，和由所述PLC控制系统控制的磁性振动盘和机械气缸；所述控制面板为触摸式或按键式的人机操作界面，通过电信号与所述的PLC控制系统连接；所述机械气缸带动钻孔机的钻孔夹具工作。

本实用新型操作简单方便，利用PLC控制系统控制的磁性振动盘和机械气缸，完成自动梳理工件，自动钻孔的过程，整个过程省时省力，解决了以往人工钻孔的精度低，效率低等问题，大大提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

钻孔机的自动控制系统，其特征在于：包括控制面板1，PLC控制系统2，和由所述PLC控制系统控制的磁性振动盘3和机械气缸4；所述控制面板为触摸式或按键式的人机操作界面，通过电信号与所述的PLC控制系统连接；所述机械气缸带动钻孔机的钻孔夹具工作。

在该实施例中，操作者只需在控制面板1设定好加工要求，工作参数传输到PLC控制系统2，一方面PLC控制系统2控制磁性振动盘3，磁性振动盘3自动理顺工件，另一方面PLC控制系统2控制机械气缸4，机械气缸4调整工件夹具，达到自动加工的目的。本实用新型操作简单方便，利用PLC控制系统控制的磁性振动盘和机械气缸，完成自动梳理工件，自动钻孔的过程，整个过程省时省力，解决了以往人工钻孔的精度低，效率低等问题，大大提高了生产效率。

以上对本发明实施例所提供的钻孔机的自动控制系统进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思路，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。