[实用新型]中高压电极箔5段化成2级液体馈电生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电极箔生产设备，尤其涉及一种中高压电极箔5段化成2级液体馈电生产装置。

背景技术

铝箔的化成是制造铝阳极箔的关键工序之一。铝箔的化成就是利用电化学原理，将铝箔进行阳极氧化，使水中之氧原子与铝原子结合。从而在铝箔表面形成一层能耐特定电压的氧化膜介质层。化成按化成液种类分为磷酸系、硼酸系、己二酸系及非水系等系列化成；按氧化膜用途可分为保护膜化成和介质层化成。前者要求化成液对铝箔及已形成的氧化铝膜有一定的溶解性，以便形成多孔氧化膜保护层，而后者则要求化成液对铝及氧化铝膜无溶解性。目前，化成生产线多为1级液体馈电4段化成或5段化成，受设备及工艺流程的制约，生产车速及化成箔氧化膜介电性能提升空间小。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种中高压电极箔5段化成2级液体馈电生产装置，可提高生产效率，改善产品性能，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是：一种中高压电极箔5段化成2级液体馈电生产装置，包括放箔装置、放箔时间差、滚筒、收箔时间差和收箔装置，还包括水合槽、第一级电解槽、第二级电解槽、第一馈电槽、第三级电解槽、第四级电解槽、第二馈电槽、第五级电解槽A、焙烧炉A、第五级电解槽B、磷化处理槽、第五级电解槽C、焙烧炉B、第五级电解槽D和后处理槽，所述水合槽、第一级电解槽、第二级电解槽、第一馈电槽、第三级电解槽、第四级电解槽、第二馈电槽、第五级电解槽A、第五级电解槽B、磷化处理槽、第五级电解槽C、第五级电解槽D和后处理槽内均设置滚筒，所述滚筒使产品从放箔装置放出后依次经过放箔时间差、水合槽、第一级电解槽、第二级电解槽、第一馈电槽、第三级电解槽、第四级电解槽、第二馈电槽、第五级电解槽A、焙烧炉A、第五级电解槽B、磷化处理槽、第五级电解槽C、焙烧炉B、第五级电解槽D、后处理槽、收箔时间差到达收箔装置。

作为优选，在所述水合槽、第一级电解槽、第二级电解槽、第一馈电槽、第三级电解槽、第四级电解槽、第二馈电槽、第五级电解槽A、第五级电解槽B、磷化处理槽、第五级电解槽C、第五级电解槽D和后处理槽中，每两个相邻的槽之间均设置有清洗槽。

本实用新型的有益效果是：通过对生产流程及设备的改进，配以工艺的创新，使相同规格产品的生产车速提升30-50%，提高了生产效率，升压时间、漏电流及水煮后耐压、比容等产品性能指标得到有效改善，并降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、放箔装置；2、放箔时间差；3、水合槽；4、第一级电解槽；5、第二级电解槽；6、第一馈电槽；7、第三级电解槽；8、第四级电解槽；9、第二馈电槽；10、第五级电解槽A；11、焙烧炉A；12、第五级电解槽B；13、磷化处理槽；14、第五级电解槽C；15、焙烧炉B；16、第五级电解槽D；17、后处理槽；18、收箔时间差；19、收箔装置；20、产品；21、滚筒。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种中高压电极箔5段化成2级液体馈电生产装置，包括放箔装置1、放箔时间差2、滚筒21、水合槽3、第一级电解槽4、第二级电解槽5、第一馈电槽6、第三级电解槽7、第四级电解槽8、第二馈电槽9、第五级电解槽A10、焙烧炉A11、第五级电解槽B12、磷化处理槽13、第五级电解槽C14、焙烧炉B15、第五级电解槽D16、后处理槽17、收箔时间差18和收箔装置19，所述水合槽3、第一级电解槽4、第二级电解槽5、第一馈电槽6、第三级电解槽7、第四级电解槽8、第二馈电槽9、第五级电解槽A10、第五级电解槽B12、磷化处理槽13、第五级电解槽C14、第五级电解槽D16、后处理槽17内均设置滚筒21，所述滚筒21使产品20从放箔装置1放出后依次经过放箔时间差2、水合槽3、第一级电解槽4、第二级电解槽5、第一馈电槽6、第三级电解槽7、第四级电解槽8、第二馈电槽9、第五级电解槽A10、焙烧炉A11、第五级电解槽B12、磷化处理槽13、第五级电解槽C14、焙烧炉B15、第五级电解槽D16、后处理槽17、收箔时间差18到达收箔装置19。

作为优选，在所述水合槽3、第一级电解槽4、第二级电解槽5、第一馈电槽6、第三级电解槽7、第四级电解槽8、第二馈电槽9、第五级电解槽A10、第五级电解槽B12、磷化处理槽13、第五级电解槽C14、第五级电解槽D16和后处理槽17中，每两个相邻的槽之间均设置有清洗槽,清洗槽未在图1中画出。