[实用新型]烟支储存输送装置有效
申请号: | 201220688717.6 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN202958787U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 姜怀业;魏建勋;石跃朋;王华凌;常国新;李永 | 申请(专利权)人: | 许昌烟草机械有限责任公司 |
主分类号: | A24C5/35 | 分类号: | A24C5/35 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 黄军委 |
地址: | 461000*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储存 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种储存输送装置,具体的说,涉及了一种烟草制造行业中与卸盘机和包装机配合使用的烟支储存输送装置。
背景技术
在烟草物流机械中,烟支储存输送装置是其中重要的机械之一。该装置将烟支机和包装机连接起来,当烟支机供给量大于包装机需求量时,装盘机装盘储存烟支;当包装机对烟支的需求量大于烟支机的供给量时,卸盘机卸盘供给烟支。然而现有的烟支储存输送装置具有以下缺点:1.当单机模式供应超高速包装机时,为了保证烟支供料的产品质量,卸盘机翻盘时间不能太快,这就造成了卸盘机翻盘时,烟支不连续供应,使包装机不能正常生产;2.当联机模式供应超高速包装机时,翻盘供料停止,卸盘机出口汇合段的摆臂式缓冲机构夹持烟支使其截流,此方式会出现末端烟支被下层烟支流带走的情况,造成被夹持烟支下端出现空隙,当卸盘机重新供料时,烟支供应的不连续,会造成乱烟、空头现象。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、连续供应烟支、柔性卸出烟支、自动控制烟支进入量的烟支储存输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种烟支储存输送装置,它包括缓冲机构、柔性出料机构、储存推送机构、动力装置和水平设置的烟支输送暂存通道;其中,所述烟支输送暂存通道的一端设置有进料口,另一端设置有所述储存推送机构,所述烟支输送暂存通道的底部设置有出料口,所述烟支输送暂存通道的顶部设置有所述缓冲机构;所述柔性出料机构设置在所述出料口上,所述缓冲机构对应所述出料口设置;所述缓冲机构包括铰接在所述烟支输送暂存通道顶部的旋转导板和与所述旋转导板对应设置的缓冲接近开关,所述旋转导板上设置有导板复位件;所述柔性出料机构包括铰接在所述出料口上的出料门,所述出料门上设置有出料门复位件;所述储存推送机构包括分别水平设置在所述烟支输送暂存通道顶部与底部的两个烟支传送带和竖向设置在两个所述烟支传送带之间的推板,所述烟支传送带对应所述出料口设置;所述动力装置传动所述推板。
基于上述,所述旋转导板包括交叉对称设置的两个所述旋转导板,每个所述旋转导板上设置有下翻限位块;一个所述旋转导板上的所述下翻限位块压设在另一个所述旋转导板上。
基于上述,所述出料门复位件包括弧形导板和配重件,所述出料门一端铰接在所述出料口上,所述出料门另一端设置有所述弧形导板,所述出料门与所述出料口铰接的转轴上设置有所述配重件。
基于上述,所述储存推送机构还包括棘轮转盘、对称设置在所述棘轮转盘上的张紧轴和与所述棘轮转盘对应设置的张紧弹块;上下两个所述烟支传送带分别绕设在两个所述张紧轴上。
基于上述,所述动力装置包括水平设置在所述烟支输送暂存通道内的行走轨道、对应设置在所述行走轨道上的行走车、设置在所述烟支输送暂存通道顶部的多个定滑轮、设置在所述定滑轮上的行走传送带和传动其中一个所述定滑轮的电动机;所述行走车固定安装在所述行走传送带上,所述推板安装在所述行走车靠近所述出料口的一侧。
基于上述,所述行走轨道两端分别设置有限位开关,所述限位开关对应所述行走车设置;所述限位开关连接并控制所述电动机。
基于上述,所述缓冲接近开关连接卸盘机运行开关。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型利用储存推送机构将多余的烟支储存在烟支输送暂存通道内,在斜盘机翻盘期间为包装机继续输送烟支,有效地解决了现有设备中存在的烟支供应不连续的现象;通过柔性出料机构,平稳柔性的为烟支包装机输送烟支,有效避免了以往乱烟、空头的现象;利用所述缓冲机构对烟支的数量进行检测并控制斜盘机的供给量。该烟支储存输送装置具有设计科学、连续供应烟支、柔性卸出烟支、自动控制烟支进入量的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是缓冲机构的结构示意图。
图3是图1中柔性出料机构的A向结构示意图。
图4是储存推送机构的结构示意图。
图5是动力装置的结构示意图。
图中:1.烟支输送暂存通道;2.进料口;3.旋转导板;4.缓冲接近开关;5.下翻限位块;6.出料门;7.弧形导板;8.配重件;9.烟支传送带;10.推板;11.行走轨道;12.行走车;13.定滑轮;14.行走传送带;15.限位开关;16.棘轮转盘;17.张紧轴;18.张紧弹块。
具体实施方式
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