[实用新型]型材下陷模具

说明书

技术领域

本实用新型与型材的成型有关，特别涉及一种型材下陷模具。

背景技术

型材下陷模具用于在型材零件底板上制出具有一定深度和一定过渡区长度的下陷区域以满足型材零件的装配。针对不用下陷要求，通常需要设计专用的型材下陷成型模，以满足不同深度、长度的需求。现有的成型模为一种专用的模座，包括上、下模座，其形状、尺寸符合特定规格的下陷要求。上、下模座固定于冲床上，以便冲压型材。现有的成型模存在以下缺陷：由于一个成型模仅对应一种特定规格的下陷要求，因此，针对同一型材加工不同下陷，需要分别设计专门、特定的成型模，由于成型模结构复杂、成形速度慢，导致设计制造周期过长、制造成本过高，并且在后期的模具维护保养费用过高。并且，大多数领域，例如飞机领域中，零件种类多样、批量少、要求生产周期快，若对各个零件分别设计专门的成型模很容易耽误工期，并且，若零件需求量小，为该零件的下陷专门设计成型模十分浪费，导致加工成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种型材下陷模具，其在同类型材中通用，可加工出不同规格的下陷区域，以便降低加工成本、提高效率。

本实用新型提供一种型材下陷模具，用于在型材上加工出下陷区域，所述型材包括呈平板状的底板，所述型材下陷模具包括支撑于所述底板下面的下模和压制在所述底板上面的上模，所述上模包括第一上模和第二上模，所述下模包括位于所述第一上模下方的第一下模和位于所述第二上模下方的第二下模，所述第一下模与第二上模之间的距离为所述下陷区域的设计长度。

其中，所述第一下模与所述第二下模邻接或者不邻接。

其中，所述第一上模包括第一压制部，所述第二上模包括第二压制部，所述第一压制部和第二压制部分别与所述底板上表面接触。

其中，所述第一压制部和第二压制部各自的宽度等于或大于所述底板的宽度。

其中，所述型材还包括分别与底板连接的两侧板，所述第一压制部和第二压制部夹在所述型材的两侧板之间，所述第一压制部和第二压制部各自的宽度等于所述底板的宽度。

其中，所述第一下模及第二下模分别为块状结构，所述第一下模与所述型材固定连接。

其中，所述第一下模与所述底板的一端通过销钉连接。

其中，所述第二上模和第一下模的相对侧面与各自的底面之间分别具有过渡圆角，所述下陷区域的设计长度为两个所述过渡圆角的圆心距离。

其中，所述第二上模面对所述第一上模的侧面下部具有内凹的斜坡。

其中，所述第一上模和第二上模分别包括第一冲压部和第二冲压部，所述第一冲压部固定于所述第一压制部的上表面，所述第二冲压部固定于所述第二压制部的上表面，使得所述第一上模和第二上模的截面均呈T形。

其中，所述型材下陷模具还包括四个防护部，其中两个防护部分别固定于所述第一下模的两相对侧，且其底面与所述第一下模的底面在同一平面上，顶面凸伸出所述第一下模的顶面，另外两个防护部分别固定于所述第二下模的两相对侧，且其底面与所述第二下模的底面在同一平面上，顶面凸伸出所述第二下模的顶面。

其中，所述第一下模两侧的两个防护部向上延伸至所述第一冲压部，所述第二下模两侧的两个防护部向上延伸至所述第二冲压部，所述型材被所述第一上模、第二上模、第一下模及第二下模及四个防护部包围。

其中，相对的两个防护部与夹在中间的第一下模或第二下模固定连接，所述第一冲压部与所述第一下模两侧的两个防护部固定连接，所述第二冲压部与所述第二下模两侧的两个防护部固定连接。

本实用新型的有益技术效果在于，本实用新型的型材下陷模具具有独立的四个模块，可通过移动其中一个上模来调节下陷长度，从而形成具有不同下陷的型材。因此，通过本实用新型的简单的模具，可以成形同一种型材、不同下陷位置的零件，无需针对不同下陷规格，专门设计下陷模具，因此，本实用新型的型材下陷模具具有节省大量的模具费用、提高加工效率、结构简单等优点。

附图说明

图1是本实用新型的加工的一种型材的立体图。

图2是本实用新型的型材下陷模具的一实施例的立体图。

图3是示出了型材下陷模具的第二上模和第一下模位置关系的示意图。

图4是本实用新型的型材下陷模具的另一实施例的立体图。

图5是本实用新型的型材下陷模具的另一实施例的立体图，其中未示出第一、第二上模。

图6是本实用新型的型材下陷模具的主体图。

具体实施方式