[实用新型]用于建筑隔震橡胶支座的硫化前预热处理装置有效
申请号: | 201220689838.2 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN202985880U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 王贤彬;张志强;李兆彪;付文波 | 申请(专利权)人: | 云南震安减震技术有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02 |
代理公司: | 昆明科阳知识产权代理事务所 53111 | 代理人: | 李行健 |
地址: | 650000 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 建筑 橡胶 支座 硫化 预热 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型属建筑隔震橡胶支座的制造技术领域,具体涉及一种建筑隔震橡胶支座硫化前的工艺处理装置。
背景技术
建筑隔震橡胶支座为大厚制品,其硫化过程是放在模具中置于平板硫化机上低温长时间进行硫化。平板硫化机只能通过上下平板对模具进行传热,传热速度慢,内外温度差异大,很容易造成产品硫化不均匀,支座外层过度硫化,里层硫化不足,导致各层橡胶的力学性能不同,影响产品性能。
若能将支座的钢板与胶片预热后再装入模具中进行硫化,就能减少胶片内外的温差,减小胶片硫化程度的不均匀性,提高产品质量,并缩短硫化时间,节约能源和人工成本,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑隔震橡胶支座的硫化前处理装置,该装置能在硫化前对支座的钢板与胶片进行预加热。
本实用新型的结构是:
包括一个有门无窗的加热房、一个或一个以上的小平板车、以及能叠层堆放在小平板车上的多个存放架;
加热房顶部设有循环风机和抽风口,加热房墙底部设有与循环风机用风管连通的风口,加热房内的顶面、两侧墙面的中部和底部均设有加热灯,室内设有与自动控温装置连接的温度传感器;
存放架为可以上下堆叠和分开的多层结构。
所说循环风机,加热灯,自动控温装置,温度传感器等均为现有技术。
本实用新型的使用:打开加热房的加热灯和循环风机,让室内温度升高并稳定在75℃-85℃范围内,在存放架的每一层上放一片钢板和一片橡胶,钢板放在下面,橡胶片放在钢板上面且紧贴钢板,存放架又叠层堆放在小平板车上,然后把小平板车推进加热房,关门,将钢板和胶片进行加热处理2小时左右。
本发明的有益效果是:用此装置来对装模硫化前的钢板和橡胶进行处理,时间短,所需人工少,而且可以提高产品的硫化均匀性,同时在硫化过程中可以缩短硫化时间,总体上可以节省能源。
附图说明
图1为实施例的主视示意图(未画出风管)。
图2为实施例的左视示意图。
图3为实施例的俯视示意图。
图4为实施例加热房内加热灯分布位置的左视示意图。
图5为实施例加热房内加热灯分布位置的主视示意图。
图6为实施例的推车、存放架主视示意图。
具体实施方式
见图1~5的实施例,具有带一道门1的加热房2,多个小平板车3、以及能叠层堆放在小平板车3上的多个存放架4。存放架4为可以上下堆叠和分开的多层结构。加热房2顶部设有2台循环风机5,顶部四周设抽风口6。加热房2内的顶面设有加热灯7,两侧墙面的中部设有加热灯8、底部设有加热灯9。加热房2墙底部设有与循环风机5用风管10连通的风口11。加热房2内设有与自动控温装置连接的温度传感器(图中未画出),从而可以根据工艺要求,任意调整加热房2内的温度。
循环风机5使热风循环,让加热房2内各处温度尽可能均匀一致。加热房2宽2000mm,长8000mm,高2200mm。室内温度设定为75℃-85℃。
以上实施例仅为了对本实用新型作进一步说明,而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。
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