[实用新型]抑尘振动给料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于成品矿输送技术领域，尤其是涉及一种抑尘振动给料装置。

背景技术

在冶金行业中，成品矿如成品烧结矿、成品散料、成品球团矿等一些堆比重大、粉尘浓度高物料在转运输送过程中，尤其在振动给料装置处常常因为扬尘大、对设备冲击、磨损严重，导致恶劣生产环境的产生。例如，一个功能完整的烧结厂或球团厂其成品及散料的转运点很多，大量扬尘给除尘工作带来很大的压力，在转运点的振动给料装置处常看到物料落下时粉尘四溢，冲击力大，噪音大，对设备磨损严重，设备周围生产环境恶劣。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于实施、可广泛应用于各种扬尘大的振动给料装置，保证整个转运流程噪音小，粉尘少，延长设备使用寿命，改善工作环境的抑尘振动给料装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的抑尘振动给料装置，包括物料接收箱，与此物料接收箱出料口连接的溜槽，设置在此溜槽内的振动电机，设在所述溜槽上部的通风除尘接口，其特征在于在物料接料箱底板处设有耐磨衬板，且物料接料箱底板的静安息角度α为37⁰-45⁰，在所述物料接收箱的出料口与所述溜槽的连接处铰接有挡料板组合件，所述的溜槽的下部侧壁为阶梯形结构侧壁。        

所述的挡料板组合件为一组挡料板通过螺栓依次连接而成。

所述的挡料板为钢板。

本实用新型的优点：

（1）本实用新型通过在振动给料装置接料箱底板处铺设衬板，并调整接料箱底板的静安息角度，减缓物料的下行速度，减轻了物料对接料箱底板的冲击，延长了振动给料装置的使用寿命；

（2）本实用新型通过在物料下行的振动给料装置溜槽入口处铰接有挡料板组合件，起到抑制扬尘的作用；另外，挡料板组合件由多块挡料板通过螺栓依次连接，任何一块挡料板出现磨损或损坏均可以拆卸更换；

（3）本实用新型的振动给料装置的溜槽设计成阶梯形式，物料下落过程中在阶梯处容易形成料衬，达到料磨料的效果，从而延长了溜槽的使用寿命；

（4）整个振动给料装置的转运流程噪音变小，粉尘减少，设备维护量下降，工作环境得到很大改善。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种抑尘振动给料装置，包括物料接收箱2，与此物料接收箱2出料口连接的溜槽5，设置在此溜槽5内的振动电机8，设在所述溜槽5上部的通风除尘接口7，其特征在于在物料接料箱底板3处设有耐磨衬板1，且物料接料箱底板3的静安息角度α为37⁰-45⁰，在所述物料接收箱2的出料口与所述溜槽5的连接处铰接有挡料板组合件4，所述的溜槽5的下部侧壁为阶梯形结构侧壁6。

所述的挡料板组合件4为一组挡料板通过螺栓依次连接而成。

所述的挡料板为钢板。

物料由进料口进入振动给料装置的物料接收箱2,该物料接料箱底板3的静安息角度α为37⁰-45⁰，小于一般成品矿物料的静安息角，这种结构可有效防止物料在落下的瞬间直接进入振动给料装置的溜槽5内，防止由于物料的快速落下导致的扬尘，同时也降低了物料的冲击力以保护接料胶带机9。物料接料箱底板3上铺设有耐磨衬板1,可延长物料接收箱2的使用寿命。物料在振动给料装置中振动电机8的振动作用下缓慢向下移动，当行至振动给料装置的溜槽5入口时，被溜槽入口处设置的挡料板组合件4阻挡，阻挡物料落下时产生的灰尘外飘散，使灰尘集中向上通过振动给料装置的通风除尘接口7排除。挡料板组合件4上部铰接在物料接收箱2的出料口与所述溜槽5的连接处，物料冲击挡料板组合件4时，挡料板组合件4自然开启，物料自由下落，物料均进入溜槽5后，挡料板组合件4依靠自身重力回复到原位置。另外，挡料板组合件4由多块挡料板通过螺栓依次连接，任何一块挡料板出现磨损或损坏均可以拆卸更换。物料进入溜槽5后，通过溜槽5的阶梯形结构侧壁6的减速缓冲由物料排出口给到接料胶带机9，完成物料的转运过程。溜槽5设计成阶梯形式，物料下落过程中在阶梯处容易形成料衬，达到料磨料的效果，从而延长了溜槽5的使用寿命；

本实用新型结构简单，制造方面造价低，安装、检修方便，应用广泛，实用性强。弥补原有给料设备下料速度快,落料冲击力强，扬尘大，接料设备易磨损等缺点，大大改善工作环境，降低工人劳动强度，减少车间工作噪音。