[实用新型]瓶或桶装乳制品盖内封口铝膜检测装置

说明书

本实用新型涉及乳制品生产领域，特别涉及一种瓶或桶装乳制品盖内封口铝膜检测装置。

无论是瓶装乳制品还是桶装乳制品，在完成灌奶的工艺步骤后都需要在瓶口或桶口封上铝膜，以防止奶液与空气接触，增加乳制品的保存时间。此外，铝膜也有反映产品质量的作用，若乳瓶或乳桶中的乳制品变质，会发生铝膜凸起的现象，有助于消费者识别变质产品。基于此铝膜是此类产品不可缺少的一种材料。

现有的生产线上有专门的铝膜封装机，所述铝膜封装机能够自动为乳瓶或乳桶封装铝膜。但该铝膜封装机在封装过程中不可避免地会出现铝膜遗失的状况，会有漏封现象发生，并不能保证生产线上的所有乳瓶或乳桶都已封装铝膜，这就需要工人对封装后的产品进行人工检查。由于乳制品生产线的产量巨大，采用人工检测的方式效率低，若要达到良好的检测效果，就需要配备较多的检测人员，这必然会提高生产成本。此外，每个工人的工作量大、工作内容单一，还容易发生漏检现象。

本实用新型的目的在于克服现有技术对乳瓶或乳桶的封装铝膜的检测只能采用人工检测的方法，效率低、成本高，且容易发生漏检的缺陷，从而提供一种自动检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种瓶或桶装乳制品盖内封口铝膜检测装置，包括：瓶桶检测电眼、第一继电器K1、盖检测电眼、第二继电器K2、气动电磁阀、报警器以及电源；其中，

所述的瓶桶检测电眼的正负极两端分别电连接到电源，该瓶桶检测电眼还电连接到第一继电器K1；所述盖检测电眼的正极通过第一开关K1‑1电连接到电源，其负极直接与电源相连，该盖检测电眼还电连接到第二继电器K2；气动电磁阀的正极通过第二开关K1‑2、第四开关K2‑1连接到电源，其负极直接与电源相连；报警器的正极通过第三开关K1‑3、第五开关K2‑2连接到电源，其负极直接与电源相连；所述的第一继电器K1对第一开关K1‑1、第二开关K1‑2、第三开关K1‑3进行控制，而第二继电器K2对第四开关K2‑1、第五开关K2‑2进行控制。

上述技术方案中，所述报警器包括报警喇叭和报警灯中的任意一个或两个。

上述技术方案中，所述的第二开关K1‑2、第三开关K1‑3为常开点，所述的第四开关K2‑1、第五开关K2‑2为常闭点。

本实用新型的优点在于：

本实用新型能够实现对乳瓶或乳桶中的铝膜的自动检测，效率高、节约成本，且有极高的准确性。

本实用新型能够实现对乳瓶或乳桶中的铝膜的自动检测，效率高、节约成本，且有极高的准确性。

图1是本实用新型的瓶或桶装乳制品盖内封口铝膜检测装置的结构示意图。

现结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参考图1，在一个实施例中，本实用新型的检测装置包括：瓶桶检测电眼、第一继电器K1、盖检测电眼、第二继电器K2、气动电磁阀、报警器以及电源；其中，所述的瓶桶检测电眼的正负极两端分别电连接到电源，该瓶桶检测电眼还电连接到第一继电器K1；所述盖检测电眼的正极通过第一开关K1‑1电连接到电源，其负极直接与电源相连，该盖检测电眼还电连接到第二继电器K2；气动电磁阀的正极通过第二开关K1‑2、第四开关K2‑1连接到电源，其负极直接与电源相连；报警器的正极通过第三开关K1‑3、第五开关K2‑2连接到电源，其负极直接与电源相连。所述的第一继电器K1能够对第一开关K1‑1、第二开关K1‑2、第三开关K1‑3进行控制，而第二继电器K2能够对第四开关K2‑1、第五开关K2‑2进行控制。

在本实用新型中，报警器包括报警喇叭和报警灯，在其他实施例中，所述报警器也可以是报警喇叭和报警灯中的任意一个。

在本实施例中，所述电源采用SR‑S15D‑24v0.7A，在其他实施例中，所述电源也可采用其他类型的电源。

在本实施例中，所述瓶桶检测电眼采用E3Z‑LS61，在其他实施例中，也可采用其他类型的电眼。

在本实施例中，所述盖检测电眼采用E2A‑M30KS15‑WP‑C1，在其他实施例中，也可采用其他类型的电眼。

在本实施例中，所述第一继电器K1、第二继电器K2均采用MY4NJ 24V DCORMON，在其他实施例中，也可采用其他类型的部件。

在本实施例中，所述气动电磁阀采用MFH‑5‑1/8‑B FESTO，在其他实施例中，也可采用其他类型的部件。