[实用新型]一种用于多功能智能化检修、检测平台的电缆导向装置有效

专利信息
申请号: 201220690610.5 申请日: 2012-12-14
公开(公告)号: CN202978187U 公开(公告)日: 2013-06-05
发明(设计)人: 牛向辉;陈绍娟;曹元;马军伟;高建林;李建斌;王耀辉;张晓春;张青;张新春;蒋双仙;刘小荣 申请(专利权)人: 甘肃建投装备制造有限公司
主分类号: H02G11/00 分类号: H02G11/00
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地址: 730050 甘肃省兰*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 多功能 智能化 检修 检测 平台 电缆 导向 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒内部维修保养设备的电缆导向装置领域,特别涉及一种用于多功能智能化检修、检测平台的电缆导向装置。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视,其蕴量巨大,全球的风能约为2.74×109MW,其中可利用的风能为2×107MW,比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍,在20世纪初期,人们就开始利用风能进行发电,其原理为,把风的动能转变成机械动能,再把机械能转化为电力动能,这就是风力发电,风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使发电机发电,其具体是将风力发电设备设置于风电塔筒顶端,风电塔筒,是支承风轮、尾舵和发电机的构架,它一般修建得比较高,为的是获得较大的和较均匀的风力,又要有足够的强度,其高度视地面障碍物对风速影响的情况,以及风轮的直径大小而定,一般在6-20米范围,风力发电设备的维护与检修是通过进入风电塔筒内部,并通过风电塔筒的筒身到达发电设备,对其进行检修。

市场现行的检修设备为多功能智能化检修、检测平台,维修人员进入风电塔筒内,通过多功能智能化检修、检测平台被运送到发电设备处,多功能智能化检修、检测平台的电气系统所用电源来自于自备的发电机,电缆线路比较零乱,在多功能智能化检修、检测平台上升或者下降过程中,电缆线容易被设备卡住甚至切断,对多功能智能化检修、检测平台的安全及运行正常,造成了麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于,提供一种用于多功能智能化检修、检测平台的电缆导向装置,针对多功能智能化检修、检测平台上电机的电缆线没有被定位,导致电缆线被卡住或切断的问题。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:

一种用于多功能智能化检修、检测平台的电缆导向装置,包括固定板Ⅰ1、固定板Ⅱ2、导向管3、小导轮Ⅰ5、小导轮Ⅱ6、大导轮7、导向架8、定位架9,其特征在于,固定板Ⅰ1一侧设置固定板Ⅱ2,大导轮7主轴一端与固定板Ⅰ1一侧配合安装,另一端与固定板Ⅱ2一侧配合安装,小导轮Ⅰ5、小导轮Ⅱ6设置于大导轮7上侧,且其主轴一端与固定板Ⅰ1一侧配合安装,另一端与固定板Ⅱ2一侧配合安装,导向管3一侧与固定板Ⅱ2一侧固定安装,导向架8一端分别与固定板Ⅰ1、固定板Ⅱ2一侧固定连接,另一端与定位架9一端铰接。

所述一种用于多功能智能化检修、检测平台的电缆导向装置,其特征在于,所述固定板Ⅰ1,具体为横截面为“L”形结构。

所述一种用于多功能智能化检修、检测平台的电缆导向装置,其特征在于,所述导向架8两端内侧分别设置导向轮Ⅰ10、导向轮Ⅱ11。

所述一种用于多功能智能化检修、检测平台的电缆导向装置,其特征在于,所述定位架9,其内部设置定位弹簧12,末端内侧设置定位导轮13。

所述一种用于多功能智能化检修、检测平台的电缆导向装置,其特征在于,所述导向管3,具体为两端开口的“梭”形结构,隔板4一端分别设置于所述导向管3两端开口处,且与两端开口平齐,另一端设置于所述导向管3内部,隔板4下侧设置三列导轮组。

本实用新型根据导向滑轮的工作原理,通过在固定板Ⅰ1、固定板Ⅱ2之间设置小导轮Ⅰ5、小导轮Ⅱ6、大导轮7,将多功能智能化检修、检测平台上的电机的电缆线绕装在小导轮Ⅰ5、小导轮Ⅱ6、大导轮7的卡槽内,利用设置于导向架8、定位架9内侧的导向轮Ⅰ10、导向轮Ⅱ11、定位导轮13,将电缆线引出固定板Ⅰ1、固定板Ⅱ2之间,并通过定位架9、定位导轮13将其定位,将多功能智能化检修、检测平台上的工作钢丝绳、安全钢丝安装通过导向管3的一端开口端,引入导向管3内,利用设置于导向管3内的三列导轮组,将工作钢丝绳、安全钢丝定位。

本实用新型的有益效果是,结构简单,设计新颖,实用可靠,操作简单方便,固定板Ⅰ1、固定板Ⅱ2的设计,使安装在本实用新型上的电缆线,不会滑出本装置,提高了本实用新型的安全性,小导轮Ⅰ5、小导轮Ⅱ6、大导轮7的设计,使小导轮Ⅰ5、小导轮Ⅱ6将电缆线挤压固定与大导轮7的卡槽内,避免了本装置在运转过程中因震动,使电缆线滑出大导轮7,导向架8、定位架9、导向轮Ⅰ10、导向轮Ⅱ11、定位导轮13的设计,使本实用新型能够将电缆线定位,并将其引向预定位置,定位弹簧12的设计,减小了多功能智能化检修、检测平台在升降过程中,产生的震动对安装在本装置上的电缆线的影响,提高了本装置的自适应性,导向管3的设计,能够避免安装在多功能智能化检修、检测平台上的工作钢丝绳、安全钢丝绳在升降过程中的震动,避免工作钢丝绳、安全钢丝绳伤害操作人员。

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