[实用新型]铝碳化硅散热基板制作中的铝合金熔体自动浇注装置

权利要求书

1.一种铝碳化硅散热基板制作中的铝合金熔体自动浇注装置，其特征在于：包括安装于坩埚（11）内的搅拌器，所述搅拌器的结构为：包括搅拌器外壳（2），搅拌器外壳（2）成圆筒体结构，位于搅拌器外壳（2）内下部设置有溢流挡板（3），还包括搅拌杆（1），搅拌杆（1）成倒“T”字形结构，所述搅拌杆（1）位于搅拌器外壳（2）内并穿过溢流挡板（3）中部，溢流挡板（3）下方部位的搅拌器外壳（2）上设置有出铝孔（4），出铝孔（4）连接有导向管（5），导向管（5）与模具（8）连通。

2.如权利要求1所述的铝碳化硅散热基板制作中的铝合金熔体自动浇注装置，其特征在于：所述导向管（5）通过螺纹与出铝孔（4）连接，所述导向管（5）连接导流槽（6），导向管（5）通过导流槽（6）与装有碳化硅预制板9的模具（8）连通。

3.如权利要求1所述的铝碳化硅散热基板制作中的铝合金熔体自动浇注装置，其特征在于：所述搅拌杆（1）底部成圆柱形结构，其外圆面分别与搅拌器外壳（2）的内壁面之间留有间隙。

4.如权利要求1所述的铝碳化硅散热基板制作中的铝合金熔体自动浇注装置，其特征在于：所述搅拌杆（1）的搅拌速度为500-10000r/min。

5.如权利要求1所述的铝碳化硅散热基板制作中的铝合金熔体自动浇注装置，其特征在于：所述搅拌杆（1）、搅拌器外壳（2）以及导向管（5）均可以采用的材料为石墨、氧化铝、氮化硼、氮化硅、氮化铝。

6.如权利要求2所述的铝碳化硅散热基板制作中的铝合金熔体自动浇注装置，其特征在于：所述导流槽（6）可以采用的材料为石墨、氧化铝、氮化硼、氮化硅、氮化铝，或者5-10mm不锈钢板表面涂覆保温材料。

7.如权利要求1所述的铝碳化硅散热基板制作中的铝合金熔体自动浇注装置，其特征在于：所述出铝孔（4）的孔径为10-100mm。