[实用新型]单气缸夹切插机构

说明书

本实用新型涉及自动加工机构技术领域，特指一种单气缸夹切插机构。

现有的电子产品自动加工机构，如电子产品的金属端子组装设备，现有的金属端子组装设备一般只能完成单一的加工动作，送料或切断或插接，这样就需要很多单一功能的设备组合才能完成加工要求，生产成本较高，而且中间产品的移动还要增加人力或设备成本生产效率低。

因此，基于上述现有的电子产品自动加工机构的缺陷，需要对现有的电子产品自动加工机构进行改进。

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种单气缸夹切插机构，该单气缸夹切插机构解决了现有的电子产品自动加工机构所存在的：功能单一、生产成本高、效率低等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

单气缸夹切插机构，包括机座，机座上设置有气缸、滑板、旋转杆、摆动杆，气缸驱动滑板，滑板前端枢接有旋转杆，旋转杆前端轴接有摆动杆。

所述气缸的伸缩杆连接于滑板的后端。

所述旋转杆相对滑板倾斜设置。

所述滑板平行于摆动杆。

所述滑板上开设有限位孔，机座上设置有限位杆，限位杆位于限位孔内。

所述限位孔呈曲线型。

所述滑板上设置有对称的限位孔，限位孔前后排列。

本实用新型的有益效果在于：气缸拉动滑板向前或者向后移动，滑板移动时拉动旋转杆移动并带动摆动杆产生摆动的效果，从而完成夹切插动作，只需要一套设备就可以完成多个动作，成本低、效率高。

图1为本实用新型的结构示意图；

图1为本实用新型的结构示意图；

元件及附图标记：

图1中：

气缸10，                滑板11，

旋转杆12，              摆动杆13，

限位孔14，              限位杆15。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1，本实用新型单气缸夹切插机构包括：气缸10、滑板11、旋转杆12、摆动杆13、限位孔14、限位杆15。

单气缸夹切插机构，包括机座，机座上设置有气缸10、滑板11、旋转杆12、摆动杆13，气缸10驱动滑板11，所述气缸10的伸缩杆连接于滑板11的后端，滑板11前端枢接有旋转杆12，旋转杆12前端轴接有摆动杆13，气缸10的伸缩杆拉动滑板11向前或者向后移动，滑板11移动时拉动旋转杆12移动，旋转杆12带动摆动杆13产生摆动的效果，从而完成夹切插动作，只需要一套设备就可以完成多个动作，生产成本低、生产效率高，而且不需要增加人力成本，适合推广应用。

所述旋转杆12相对滑板11倾斜设置，使旋转杆12被滑板11拉动时可以顺利地带动摆动杆13摆动。

所述滑板11平行于摆动杆13。

所述滑板11上开设有限位孔14，机座上设置有限位杆15，限位杆15位于限位孔14内。

所述限位孔14呈曲线型，如图中所示，限位孔14包括沿滑板轴向设置的直线部分和向侧面弯曲的弯曲部分，该弯曲部分主要起到定位的作用。

所述滑板11上设置有对称的限位孔14，限位孔14前后排列，确保滑板11向前或者向后移动时都很平稳。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。