[实用新型]超硬材料合成模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及超硬材料合成模具技术领域。

背景技术

目前，国内超硬材料行业所用合成模具大多采用固定碳模，在固定碳模中模具体是由碳粉和粘结剂粘接而成，固定碳模上的模腔是在使用前临时开挖而成，在模具体内部碳粉和粘结剂的分布很不均匀，从而使得模具体各位置处的导电性能各不相同，在使用时使莫腔内的压力和电场波动较大，对超硬材料的成型不利，即使得成型后的超硬材料的致密性较差、使用性能降低、传压和保温性能低下，严重时将损伤模具模腔，影响二次使用时使成品的尺寸精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超硬材料合成模具，旨在解决现有技术中因固定碳模的模具体使用碳粉和粘结剂粘结而成，而是采用固定碳模的超硬材料合成模具各处导电不均匀的问题。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型的超硬材料合成模具的技术方案如下：

超硬材料合成模具，包括由单一的金属导电材料一体铸造制成的模具体，模具体上开设有用于装入原料的模腔。

所述模具体为钽块或铌块或钼块或锆块或铪块。

所述模腔形状为柱状，模腔的横截面为圆形或方形或三角形或菱形或五边形。

本实用新型中模具体是由单一的金属导电材料一体铸造制成的，使得模具体的组成材料存在内部组织均匀，从而使得模具体的各处导电性一致，进而使得在使用过程中，模腔中电场和压力稳定，使得通过模具加工出的产品具有更好的尺寸精度，解决现有技术中因固定碳模的模具体使用碳粉和粘结剂粘结而成，而是采用固定碳模的超硬材料合成模具各处导电不均匀的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

图4是本实用新型实施例4的结构示意图；

图5是本实用新型实施例5的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的可超硬材料合成模具的实施例1，如图1所示，该超硬材料合成模具1具有由单一的金属导电材料钽一体铸造制成的模具体1，即模具体为钽块；模具体上开设有柱状的模腔2，模腔的横截面为圆形。

本实施例中模具体1是由单一的金属导电材料一体铸造制成的，使得模具体1的组成材料存在内部组织均匀，从而使得模具体1的各处导电性一致，进而使得在使用过程中，模腔中电场和压力稳定；该模具体铸造所采用的材料为钽，以使整个模具体具有更好的导电性和耐压性能；模腔2的直径和腔壁的厚度均由实际使用时所加工的产品决定，可选取0.001-100mm之间的数值。

本实用新型的可超硬材料合成模具的实施例2，如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，模具体21的外形为方柱状的空心壳状结构，模腔22的横截面为正方形。

本实用新型的可超硬材料合成模具的实施例3，如图3所示，本实施例与上述实施例的区别在于，模具体31的外形为正三角形柱状的空心壳状结构，模腔32的横截面为正三角形。

本实用新型的可超硬材料合成模具的实施例4，如图4所示，本实施例与上述实施例的区别在于，模具体41的外形为菱形柱状的空心壳状结构，模腔42的横截面为菱形。

本实用新型的可超硬材料合成模具的实施例5，如图5所示，本实施例与上述实施例的区别在于，模具体51的外形为不规则五边形柱状的空心壳状结构，模腔52的横截面为不规则五边形。

在上述实施例中，模具体所采用的铸造材料为钽，以使模具体为钽块，在其他实施例中，钽块也可以用铌块、钼块、锆块、铪块等导电金属块替换。