[实用新型]内部并联的大容量锂离子电池组

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别是涉及一种内部并联的大容量锂离子电池组。

背景技术

目前，锂离子电池以其优越的电化学性能及环境友好性而被广泛应用于手机、电脑、摄/录像机、电动工具、电动车辆等领域；电化学电容器以其高功率和长寿命特性而被广泛应用于后备电源(UPS)、脉冲电源、电网调峰、起动电源和混合动力车等。随着锂离子电池应用领域的不断扩大，大容量电池甚至超大容量电池的需求也越来越大。对于这种电池，现有技术主要是采用整个单体电池在大电池壳内进行并联的结构，增加了电池的重量，降低了电池重量比能量，并且由于采用无隔板结构，不利于散热，或采用固定隔板结构，不利于不方便装配。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种电池重量轻、电池比能量高、散热性好，并且装配方便的内部并联的大容量锂离子电池组。

本实用新型采取的技术方案是：

内部并联的大容量锂离子电池组，包括一个电池壳、带有负极极柱和正极极柱的电池盖以及两个或两个以上带有负极极耳和正极极耳的片状电池芯，其特点是：所述电池壳内壁上制有插入隔板的插槽，电池壳内壁与隔板以及相邻隔板之间形成放置有电池芯的栅格；电池壳中全部电池芯的负极极耳并联后与负极极柱连接、全部电池芯的正极极耳并联后与正极极柱连接。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述隔板为铝片、铝合金或不锈钢片制成的H型插板式隔板。

所述电池芯包括磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、氧化镍钴锰锂、钛酸锂、磷酸钒锂体系。

所述电池壳为铝、铝合金或不锈钢方形壳体。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型由于将两个及以上电池芯直接置入一个电池壳中形成并联连接，省去了每个单体电池的电池壳，减轻了重量，提高了重量比能量；

2、本实用新型由于将电池内壁插槽中插入H型插板式隔板，既有利于电池芯的散热，减轻了重量、又有利于电解液流通，并且便于电池的装配。

3、本实用新型可广发适用于大容量或超大容量电池，使锂离子电池在后备电源(UPS)、电网调峰、混合动力车、储能等方面有更广泛的应用，拓展锂离子电池的应用范围。

附图说明

图1是实用新型内部并联的大容量锂离子电池组组示意图；

图2是图1的内部并联结构示意图；

图3是图2中电池壳结构示意图；

图4是图2中隔板结构示意图；

图5是图2中电池芯结构示意图。

图中，1-电池壳；2-电池盖；3-负极极柱；4-正极极柱；5-隔板；6-电池芯；7-插槽；8-负极极耳；9-正极极耳。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

内部并联的大容量锂离子电池组，包括一个电池壳1、带有负极极柱3和正极极柱4的电池盖2以及两个或两个以上带有负极极耳8和正极极耳9的片状电池芯6。

本实用新型的创新点是：

所述电池壳内壁上制有插入隔板5的插槽7，电池壳内壁与隔板以及相邻隔板之间形成放置有电池芯的栅格；电池壳中全部电池芯的负极极耳并联后与负极极柱连接、全部电池芯的正极极耳并联后与正极极柱连接；所述隔板为铝片、铝合金或不锈钢片制成的H型插板式隔板；所述电池芯包括磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、氧化镍钴锰锂、钛酸锂、磷酸钒锂体系；所述电池壳为铝、铝合金或不锈钢方形壳体。

本实用新型的制备过程：

实施例：

选用方形不锈钢电池壳，电池壳相对应的两个内壁上制出如图3所示的四对插槽，将图4所示的四片不锈钢片制成的H型插板式隔板分别插入四对插槽中，电池壳内壁与隔板以及相邻隔板之间共形成五个栅格，将图5所示的五只20Ah磷酸铁锂电池芯分别放置在五个栅格中，直接将电池壳内五只电池芯的负极极耳进行并联、五只电池芯的正极极耳进行并联，形成如图2所示的大容量锂离子电池的内部并联结构；将并联后的负极极耳与电池盖中的负极极柱连接、并联后的正极极耳与电池盖中的正极极柱连接后，将电池盖与电池壳密封焊接成一体，注入电解液，形成如图1所示内部并联的100Ah大容量锂离子电池。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。