[实用新型]盛装液体的容器的透气密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容器，具体涉及一种盛装易挥发或分解成气体的液体的容器的透气密封结构。

背景技术

为了防止液体的外溢，一般盛装液体的容器多采用密封结构，但是其用于盛装易挥发或易分解的液体就很不理想，首先，当易挥发或易分解液体受光、热作用或者振动，特别在运输或搬运过程中，容器内的气压就有可能超过容器的安全值，从而造成冲盖的事故，甚至出现爆炸的可能性。因此，为了安全起见，盛放这类液体时常在容器盖上钻一通气孔，从而实现透气的目的，但是在运输过程中，很可能造成液体从通气孔外溢，给环境以及运输工具造成污染，还可能会腐蚀到运输工具；而在人工搬运工程中，就更危险。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种盛装液体的容器的透气密封结构，解决了容器内气体排出时出现液体外溢的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

盛装液体的容器的透气密封结构，所述容器包括容器本体以及与所述容器本体螺纹连接的盖体，所述盖体包括与容器本体螺纹连接的外盖、以及与该外盖卡接的内套，其中，所述内套包括圆柱内体以及设置于所述圆柱内体外围的凸台，所述凸台与圆柱内体的下端一体成型连接，该凸台的上端面设有向外延伸的凸缘，所述凸缘与外盖的侧壁和顶壁均接触，所述圆柱内体的上端面固定连接有二个向上延伸的第一扣件，所述外盖的顶壁固定连接有二个向下延伸的与第一扣件配合的第二扣件，第一扣件、第二扣件、圆柱内体以及外盖之间形成一容置空间，该容置空间内填充有一胶垫，圆柱内体的下端的中心开设有一凹槽，所述凹槽与圆柱内体上端面之间形成一第一通孔，所述胶垫上开设有至少一气流通道，所述第二扣件上开设有第二通孔，所述凸缘上开设至少一第三通孔，所述第一通孔、气流通道、第二通孔、第三通孔之间形成一泄气通道。

优选地，所述气流通道的数量为二个。

优选地，所述气流通道包括与第一通孔连通且与圆柱内体上端面成45°的第一通道、与所述第一通道连通且与第一通道垂直的第二通道、与第二通道连通且与第二通道成135°的第三通道，所述第三通道的另一端延伸至胶垫的侧壁。

优选地，所述圆柱内体的下端还开设有至少一防溢环槽，所述防溢环槽设置于所述凹槽的外围。

本实用新型的优点在于：

本实用新型由第一通孔、气流通道、第二通孔、第三通孔之间形成一泄气通道，通过外盖与容器本体之间的配合缝隙将容器内气体排出，而液体无法通过气流通道，从而实现透气的目的，同时在运输或搬运过程中，不会发生污染和危险情况。

附图说明

图1是本实用新型盛装液体的容器的透气密封结构的原理图。

其中：1、外盖；11、第二扣件；111、第二通孔；2、内套；21、凹槽；22、第一通孔；23、凸台；24、防溢环槽；25、第三通孔；26、圆柱内体；27、凸缘；28、第一扣件；3、胶垫；31、气流通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1所示，盛装液体的容器的透气密封结构，所述容器包括容器本体（图未示）以及与所述容器本体螺纹连接的盖体，所述盖体包括与容器本体螺纹连接的外盖1、以及与该外盖1卡接的内套2，其中，所述内套2包括圆柱内体26以及设置于所述圆柱内体外围的凸台23，所述凸台23与圆柱内体26的下端一体成型连接，该凸台23的上端面设有向外延伸的凸缘27，所述凸缘27与外盖1的侧壁和顶壁均接触，所述圆柱内体26的上端面固定连接有二个向上延伸的第一扣件28，所述外盖1的顶壁固定连接有二个向下延伸的与第一扣件配合的第二扣件11，第一扣件28、第二扣件11、圆柱内体26以及外盖1之间形成一容置空间，该容置空间内填充有一胶垫3，圆柱内体26的下端的中心开设有一凹槽21，所述凹槽21与圆柱内体26上端面之间形成一第一通孔22，所述胶垫3上开设有至少一气流通道31，所述第二扣件11上开设有第二通孔111，所述凸缘27上开设至少一第三通孔25，所述第一通孔22、气流通道31、第二通孔111、第三通孔25之间形成一泄气通道，容器内的气体通过该泄气通道由外盖和容器本体之间的配合间隙排出，而液体则无法通过气流通道31，防止液体外溢。

在本实用新型较佳的实施例中，气流通道31的数量为二个，每个气流通道31均包括与第一通孔连通且与圆柱内体上端面成45°的第一通道、与所述第一通道连通且与第一通道垂直的第二通道、与第二通道连通且与第二通道成135°的第三通道，所述第三通道的另一端延伸至胶垫的侧壁，这种设置在于即使有液体进入气流通道31，也会由于重力作用而滑入容器本体中。