[实用新型]粉尘收集器有效
申请号: | 201220690914.1 | 申请日: | 2012-12-13 |
公开(公告)号: | CN203017910U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 朱延成;何巍 | 申请(专利权)人: | 北京精诚信达流体设备有限公司 |
主分类号: | B01D46/24 | 分类号: | B01D46/24;B01D46/42 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所 11210 | 代理人: | 秦月贞 |
地址: | 100029 北京市朝阳区樱*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉尘 收集 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种过滤用的粉尘收集器。
背景技术
粉尘收集器又称为脉冲式自动反吹过滤系统,广泛应用于石油化工、生物化学、食品饮料、医药化工、核工业废气排放等行业,主要用于高温连续工作气体的过滤及粉尘回收。其中石油化工行业主要应用于以下装置:连续重整催化剂粉尘回收、丙烷脱氢装置催化剂粉尘回收、聚烯烃气体过滤、聚丙烯装置工艺气体过滤、聚乙烯装置工艺气体过滤、三聚氰胺装置工艺气体过滤、S-ZORB装置气体过滤等。其工作时,气体从入口进入以后,气流从下往上行,反吹下来的粉尘从上往下落,气体流动方向与粉尘下落方向相反,造成反吹下来的部分粉尘被上行的气流二次带到滤芯表面,使得滤芯表面压差上升较快,大大缩短粉尘收集器反吹间隔周期;同时反吹管直接与设备筒体连接,壳体内介质的温度会影响到反吹阀,减少反吹阀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉尘收集器,可避免被反吹下来的粉尘被气体二次带到滤芯表面,同时反吹阀受壳体内介质温度的影响较小,并解决目前现有技术存在的上述问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种粉尘收集器,包括粉尘收集器壳体和反吹气体缓冲罐,所述粉尘收集器壳体的底端设有粉尘出口,粉尘收集器壳体一侧的底部设有气体介质入口,粉尘收集器壳体的内部设有滤芯,粉尘收集器壳体的外壁位于滤芯的顶部处设有差压口,粉尘收集器壳体的顶部分别设有另一差压口、放空口、气体介质出口和气体反吹口,气体反吹口通过反吹盘管与反吹气体缓冲罐上的反吹气体出口连接,反吹盘管上设有反吹阀,反吹气体缓冲罐的一侧设有手孔,反吹气体缓冲罐的底部设有反吹气体入口。
所述气体介质入口延伸至滤芯的管板下方,气体介质从滤芯的管板下方流入粉尘收集器壳体,实现气体介质从上向下流动方向,与粉尘下落方向相同。
所述气体反吹口与U形管连接,U形管与反吹盘管连接,通过U形管可实现利用大气降低反吹盘管内温度,并避免粉尘收集器的温度直接传到反吹阀上。
本实用新型的有益效果为:可避免被反吹下来的粉尘被气体二次带到滤芯表面;并可促进反吹下粉尘的下落;可延长粉尘收集器反吹间隔周期,大大提高粉尘收集效率;反吹阀受壳体内介质温度的影响较小;可有效延长反吹阀的使用寿命。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的粉尘收集器的结构示意图。
图中:
1、粉尘收集器壳体;2、反吹气体缓冲罐;3、粉尘出口;4、气体介质入口;5、滤芯;6、差压口;7、差压口;8、放空口;9、气体介质出口;10、气体反吹口;11、反吹盘管;12、反吹气体出口;13、反吹阀;14、手孔;15、反吹气体入口;16、U形管。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的一种粉尘收集器,包括粉尘收集器壳体1和反吹气体缓冲罐2,所述粉尘收集器壳体1的底端设有粉尘出口3,粉尘收集器壳体1一侧的底部设有气体介质入口4,气体介质入口4延伸至滤芯5的管板下方,气体介质从滤芯的管板下方流入粉尘收集器壳体1,实现气体介质从上向下流动方向,与粉尘下落方向相同,粉尘收集器壳体1的内部设有滤芯5,粉尘收集器壳体1的外壁位于滤芯5的顶部处设有差压口6,粉尘收集器壳体1的顶部分别设有另一差压口7、放空口8、气体介质出口9和气体反吹口10,气体反吹口10通过反吹盘管11与反吹气体缓冲罐2上的反吹气体出口12连接,反吹盘管11上设有反吹阀13,反吹气体缓冲罐2的一侧设有手孔14,反吹气体缓冲罐2的底部设有反吹气体入口15。所述气体反吹口10分别与U形管16连接,U形管16再与反吹盘管11连接,U形管16上设置所述的反吹阀13;通过U形管16可实现利用大气降低反吹盘管11内温度,并避免粉尘收集器的温度直接传到反吹阀上。
气体从气体介质入口4进入后直到滤芯5的管板下方才流入粉尘收集器壳体1,气体进入粉尘收集器壳体1的气流方向改变为从上向下流,反吹下来的粉尘从上往下落,气体流动方向与粉尘下落方向相同,可避免被反吹下来的粉尘被气体二次带到滤芯表面,并可促进反吹下粉尘的下落,可延长粉尘收集器壳体1反吹间隔周期,大大提高粉尘收集效率。
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