[实用新型]一种液压升降式吨袋卸包机有效

专利信息
申请号: 201220690990.2 申请日: 2012-12-13
公开(公告)号: CN202923949U 公开(公告)日: 2013-05-08
发明(设计)人: 皮学庆 申请(专利权)人: 北京明信德诚环境设备有限公司
主分类号: B65B61/28 分类号: B65B61/28
代理公司: 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 代理人: 刘淑芬
地址: 100029 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 液压 升降 式吨袋卸 包机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及工业生产中吨袋包装输送装置,具体涉及一种液压升降式吨袋卸包机。

背景技术

吨袋又称集装袋或柔性集装箱,是集装单元器具的一种,适用于装运大宗散粉粒状物料,应用面很广,可用于包装散装的水泥、粮食、化工原料、饲料、淀粉、矿物等粉、粒状物体,甚至于电石之类的危险品。目前吨袋在装袋完成后,其卸包方法是,吨袋气动脱钩,掉落至地面,之后再运送至指定地点。由于吨袋瞬间迅速下落产生的巨大力量无法控制,经常出现爆袋和扬尘情况,造成吨袋卸包工作岗位环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压升降式吨袋卸包机。

为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:一种液压升降式吨袋卸包机,包括底座和设置在底座上部的支撑板,底座的相对两侧面上设置有第一滑槽,支撑板的相对两侧面上设置有第二滑槽,所述第一滑槽、第二滑槽上下对应设置,底座和支撑板之间设置有升降装置,所述升降装置包括两个支撑架,两个支撑架分别相对设置于底座两侧,支撑架由两个中部通过铰接轴相互铰接设置的支撑杆构成,支撑架一端分别与支撑板、底座铰接,支撑架另一端分别滑动设置在第一滑槽、第二滑槽内,两支撑架通过所述铰接轴连接,所述铰接轴与推动所述铰接轴上下运动的液压缸活塞杆外端传动连接,所述支撑板上部设置有传送带装置。

所述液压缸转动装配在底座上。

所述传送带装置通过固设在支撑板上的支架设置于所述支撑板上。

为有效保护油缸,在液压缸的极限行程位置安装了限位开关。

本实用新型提供的液压升降式吨袋卸包机的工作原理:将装袋和称量完成的吨袋放置在传送带装置上,然后启动液压泵,液压泵经液压管道给液压缸供油,液压缸的活塞杆推动铰接轴向上运动,升降装置提升,支撑板向上托举,对吨袋从下部托起,直至气动脱钩完成后,即到一定高度后,停止液压泵,然后开始下降,下降过程则采用无动力泄压方法,自重下降,安全节能,当吨袋徐徐降落至输送平台高度后,启动传送带装置,将吨袋运送至输送平台,然后运至目的地。

本实用新型提供的液压升降式吨袋卸包机结构合理可靠,操作便利易掌握、故障率低、噪音低、功耗低、造价低、效率高。采用本实用新型的液压升降式吨袋卸包机,彻底解决了大密度材料装包后吨袋自落过程的巨大力量所产生的爆袋以及严重粉尘问题,大大改善了工作环境,同时提高了生产的安全性,降低了额外的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的液压升降式吨袋卸包机的主视图;

图2是图1提供的液压升降式吨袋卸包机的后视图;

图3是本实用新型实施例提供的液压升降式吨袋卸包机的使用状态示意图。

具体实施方式

实施例

如图1、图2所示,一种液压升降式吨袋卸包机,包括底座6和设置在底座6上部的支撑板1,底座6的相对两侧面上设置有第一滑槽7,支撑板1的相对两侧面上设置有第二滑槽9,第一滑槽7、第二滑槽9上下对应设置,底座6和支撑板1之间设置有升降装置,升降装置包括两个支撑架5,两个支撑架分别相对设置于底座6两侧,支撑架5由两个中部通过铰接轴10相互铰接设置的支撑杆11构成,支撑架5一端分别与支撑板1、底座6铰接,支撑架5另一端分别滑动设置在第一滑槽7、第二滑槽9内,两支撑架5通过铰接轴10连接,铰接轴10与推动铰接轴10上下运动的液压缸12的活塞杆2外端传动连接,支撑板1上部设置有传送带装置4。液压缸12转动装配在底座6上。传送带装置4通过固设在支撑板1上的支架8设置于支撑板1上。液压缸12的极限行程位置设置有限位开关(图中未示出)。

本实施例提供的液压升降式吨袋卸包机的工作原理:将装袋和称量完成的吨袋3放置在传送带装置4上,然后启动液压泵,液压泵经液压管道给液压缸12供油,液压缸12的活塞杆2推动铰接轴10向上运动,升降装置提升,支撑板1向上托举,对吨袋3从下部托起,直至气动脱钩完成后,即到一定高度后,停止液压泵,然后开始下降,下降过程则采用无动力泄压方法,自重下降,安全节能,当吨袋3徐徐降落至输送平台高度后,启动传送带装置4,将吨袋3运送至输送平台,然后运至目的地。

本实施例提供的液压升降式吨袋卸包机结构合理可靠,操作便利易掌握、故障率低、噪音低、功耗低、造价低、效率高。采用本实施例的液压升降式吨袋卸包机,彻底解决了大密度材料装包后吨袋自落过程的巨大力量所产生的爆袋以及严重粉尘问题,大大改善了工作环境,同时提高了生产的安全性,降低了额外的劳动强度。

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