[实用新型]用于烘干机的箱体组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、制药包装机械领域，具体涉及一种用于烘干机的箱体组件。

背景技术

在烘干机中的冷却段箱体1中，均流板2用于使吹出的冷却风更加均匀。如图1和图2所示，现有烘干机的均流板2一般通过螺钉5锁固于箱体1中的层流框架6上，这导致均流板2的安装和拆卸都很不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、安装和拆卸更方便的用于烘干机的箱体组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于烘干机的箱体组件，包括箱体和均流板，所述箱体上设有支承件，所述均流板通过所述支承件支承设于箱体中。

作为本实用新型的进一步改进：

所述箱体上设有两个所述的支承件，两个支承件分设于所述均流板的两端。

所述支承件包括固定块和支承条，所述固定块固接于箱体的侧壁上，所述支承条置于固定块的上方，所述均流板支承于所述支承条上。

所述支承条呈长条状。

所述均流板设有两块以上，两块以上均流板呈并排状布置。

所述箱体的侧壁上设有用于装入所述均流板的安装孔，所述安装孔处设有门窗组件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的用于烘干机的箱体组件，均流板通过支承件支承装设于箱体中，将均流板直接放置于支承件上即完成安装，不需要采用螺钉等紧固件进行固定，拆卸时直接取下均流板即可，其结构简单、安装和拆卸方便快捷。

2、本实用新型的用于烘干机的箱体组件，均流板设有两块以上，两块以上均流板呈并排状布置，这样使单块均流板的尺寸变小，便于装入箱体中。

附图说明

图1为现有技术的主视结构示意图。

图2为现有技术的侧视放大结构示意图。

图3为本实用新型在门窗组件关闭时的主视结构示意图。

图4为本实用新型在门窗组件关闭时的侧视放大结构示意图。

图5为本实用新型在门窗组件打开时的侧视放大结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、均流板；3、支承件；31、固定块；32、支承条；4、门窗组件；5、螺钉；6、层流框架。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图3至图5所示，本实用新型的用于烘干机的箱体组件，主要应用于烘干机的冷却段，其包括箱体1和均流板2，均流板2为多孔结构的网孔板，箱体1上设有支承件3，均流板2通过支承件3支承装设于箱体1中。本实用新型用于烘干机的箱体组件，将均流板2直接放置于支承件3上即完成安装，不需要采用螺钉等紧固件进行固定，拆卸时直接取下均流板2即可，其结构简单、安装和拆卸都很方便快捷。

本实施例中，箱体1上设有两个支承件3，两个支承件3分设于均流板2的两端。各支承件3包括固定块31和支承条32，支承条32呈长条状，固定块31固定于箱体1的侧壁上，支承条32置于固定块31的上方，均流板2通过其两端的支承条32支承。该固定块31和支承条32均可模块化制作。

本实施例中，均流板2设有多块，多块均流板2沿支承条32的长度方向呈并排状布置，每块均流板2均支承于两端的支承条32上，这样单块均流板2的尺寸变小，便于装入箱体1中，具体操作时，还可使各均流板2具有不同的宽度，即各均流板2沿支承条32长度方向的尺寸不同。箱体1的侧壁上设有用于装入均流板2的安装孔，安装孔设于支承条32的一侧并稍高于支承条32，其大小以能使均流板2装入和取出为准，安装孔处设有门窗组件4，该门窗组件4为可打开和关闭的可视窗，便于对烘干机内部情况进行观察。

装拆均流板2时，打开门窗组件4，使均流板2移动到安装孔的位置处，抬起均流板2呈倾斜状，即可将均流板2从安装孔装入箱体1或自箱体1中拆卸下来。各均流板2可沿支承条32的上表面滑动，当均流板2距安装孔较远时，可用钩子先拖动均流板2至安装孔的位置，或推动至支承条32上的安装位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。