[实用新型]一种去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺机。

背景技术

零件冲裁过程中很容易出现毛刺，进而影响后道工序的产品质量，目前，主要通过两种方式处理毛刺，一种是人工用锉刀锉去毛刺，但是这种方法耗时耗力，效率低下，提高了产品的加工成本，另一种方式采用去毛刺机去除毛刺，但是现有的毛刺机去毛刺效果不好，经常残留余物。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、去除毛刺效果好的去毛刺机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种去毛刺机，它包括机架，所述机架上安装有去毛刺装置和转动装置，所述去毛刺装置包括安装在机架上的砂辊架，所述砂辊架上安装有两个并列放置的砂轮和钢刷轮，所述砂轮和钢刷轮的正上方分别设有压料辊，所述压料辊设在转动装置上，所述砂轮连接有第一电机。冲裁件依次经过砂轮和钢刷轮，砂轮主要去除冲裁件上的毛刺，钢刷轮主要去除冲裁件上残留余物铁灰，使冲裁件上的毛刺和残留的铁灰完全清理干净。

作为优选，所述转动装置包括工作台板，所述压料辊安装在工作台板上，所述工作台板的一侧连接有连接板，所述连接板与砂辊架转动连接，工作台板的另一侧与砂辊架高度可调连接，所述工作台板上安装有多个压料钢辊，压料钢辊的正下方安装有输送辊，所述输送辊与机架固定连接，输送辊连接有第二电机。砂轮工作一段时间后，轴向直径会减小，砂轮无法继续对冲裁件去毛刺，因此工作台板的一侧与砂辊架为高度可调连接，当砂轮轴向直径减小时，调节工作台板的高度，使冲裁件靠近砂轮，保证砂轮继续打磨冲裁件，避免造成砂轮的浪费，并且提高工作效率。

作为优选，所述工作台板上安装有三个压料钢辊，压料辊设在两个压料钢辊之间。当冲裁件的长度比较短时，利用中间的压料钢辊压紧冲裁件，避免冲裁件在去毛刺过程中发生位置的偏移，影响冲裁件正常去毛刺。

作为优选，所述连接板与砂辊架通过销轴连接，工作台板的另一侧与砂辊架通过调整螺栓连接。工作台板的一端绕销轴旋转，另一端通过调整螺栓调节高度，保证冲裁件与砂轮充分打磨。

作为优选，所述输送辊与第二电机链条连接。通过链条传递动力。

作为优选，所述砂轮与第一电机皮带连接。通过皮带传递动力。

采用以上结构后，本实用新型的去毛刺机与现有技术相比，具有以下优点：冲裁件分别通过砂轮和钢刷轮去毛刺，将砂轮留下的残留物通过钢刷轮再次去除，提高冲裁件的质量，工作台板的一侧与砂辊架采用高度可调的连接方式，可以延长砂轮的使用寿命，避免砂轮的浪费，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种去毛刺机的主视图；

图2为本实用新型一种去毛刺机的左视图。

其中：机架1、砂辊架2、砂轮3、钢刷轮4、压料辊5、第一电机6、连接板7、调整螺栓8、压料钢辊9、输送辊10、第二电机11、工作台板12。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1～图2所示，本实施例提供的一种去毛刺机，它包括机架1，所述机架1上安装有去毛刺装置和转动装置，所述去毛刺装置包括安装在机架1上的砂辊架2，所述砂辊架2上安装有两个并列放置的砂轮3和钢刷轮4，所述砂轮3和钢刷轮4的正上方分别设有压料辊5，所述压料辊5设在转动装置上，所述砂轮3皮带连接有第一电机6。

所述转动装置包括工作台板12，所述压料辊5安装在工作台板12上，所述工作台板12的一侧连接有连接板7，所述连接板7与砂辊架2销轴连接，工作台板12的另一侧与砂辊架2采用调整螺栓8连接，所述工作台板12上安装有三个压料钢辊9，压料辊5设在两个压料钢辊9之间，压料钢辊9的正下方安装有输送辊10，三个输送辊10通过链条传递动力，其中一个输送辊10与第二电机11链条连接，所述输送辊10与机架1固定连接。电机提供设备动力，输送辊10和压料钢辊9送冲裁件至砂轮3磨去毛刺，由钢刷轮4去除铁灰，再将冲裁件送料出设备。