[实用新型]管/棒类线材连续检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管/棒类线材性能检测装置。具体说，是用来检测各种管道、棒材有无缺陷的在线检测装置，尤其适用于对油田的连续管性能进行连续、在线检测。

背景技术

在石化领域都知道，连续管已广泛应用于钻井作业和油井维修中。在油田的钻井作业和油井维修过程中，连续管会遭受腐蚀和机械损伤。随着这些损伤的积累，会导致连续管承压能力的下降。严重时，连续管会发生爆裂，酿成灾难性事故。另外，连续管在生产过程中，不可避免地存在小孔和焊缝等制造缺陷。因此，在出厂前和使用过程中，需要定期对连续管的性能进行检测，以避免事故的发生。

目前，用来对物体进行无损检测的仪器主要有超声探伤仪、射线探伤仪和涡流探伤仪几种。其中的超声探伤仪仅适合于具有较厚工件的检测，而且其检测工件的长度也有特定的要求，无法对连续管进行在线、连续、快速检测。射线探伤仪主要适用于检测机加工工件内部有无缺陷或细小裂纹，但是射线对人体或环境有损害，严重时可能引发安全事故，存在重大安全隐患。而涡流探伤仪只能检测金属材质物体，无法对非金属物体进行检测。另外，利用上述三种探伤仪对物体进行检测，只能在特点环境中进行，如超声探伤仪、涡流探伤仪通常仅能在室内使用，射线探伤仪通常需要在封闭环境内使用等，不能对长度较长的连续管之类的管/棒类线材进行在线、在线、连续、快速检测。由于不能对长度较长的连续管之类的管/棒类线材进行在线、在线、连续、快速检测，难以避免事故的发生。迄今为止，也未见到有过有关连续管在线检测的报道。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种管/棒类线材连续检测装置。采用这种管/棒类线材连续检测装置，可对长度较长的连续管之类的管/棒类线材进行在线、连续、快速检测，能快速、准确发现连续管之类的管/棒类线材中存在的缺陷，避免事故的发生。

为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型的管/棒类线材连续检测装置包括探头和控制器，其特点是还包括两个板状圆环，两板状圆环相平行，板状圆环的四周间均布有第一板条，第一板条两端分别与板状圆环相连。第一板条内侧有至少三个可进行径向滑动的滑架，第一板条上有径向螺孔，螺孔内有调节螺栓。滑架内侧壁的两头均有滚轮，两滚轮间的滑架上有径向孔，径向孔内有探头，所述探头借助电缆与控制器相连。其中，一个板状圆环外面固定有支架，支架上有可沿板状圆环进行径向移动的滑块，滑块内侧有轴向槽，轴向槽内有光编轮。滑块上有径向孔，径向孔内有光栅编码器，所述光栅编码器借助电缆与控制器相连。

其中，所述板状圆环均含有两个半圆环，两半圆环的一端借助销轴铰接在一起，两半圆环的另一端有外凸台，其中，两外凸台上分别有孔和螺孔，二者间通过螺钉连为一体。

所述滑架为长方形框，该长方形框含有U形框，所述U形框的口部两端连有第二板条；所述第二板条上有螺孔，该螺孔与所述第一板条上的径向螺孔相对应，所述调节螺栓的前端旋入第二板条上的螺孔内。

本实用新型的进一步改进方案是，所述U形框的两端与所述第二板条间连有减震块。所述减震块上有孔，所述U形框的两端有螺孔，所述第二板条的两端均有横向孔，第二板条的两端与U形框两端间分别借助螺钉和所述减震块连接在一起。

为便于安装滚轮，滑架内侧壁的两头均有轴向槽，该轴向槽的纵向中心线与所述板状圆环的轴向平行。所述轴向槽的两个槽壁间连有轮轴，所述滚轮安装在该轮轴上。

为便于滑块进行径向移动，一个板状圆环外面有径向滑槽，所述滑块处于径向滑槽内。

本实用新型的进一步改进方案是，所述滚轮和光编轮的外边沿包有胶层。

为便于滑架沿板状圆环进行径向滑动，所述两板状圆环的相邻面圆周方向上均布有至少三个径向滑槽，所述滑架两端均处于两板状圆环邻面的径向滑槽内。

采取上述方案，具有以下优点: