[实用新型]大直径混凝土非承压管道裂缝钢制内衬修补结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直径在DN1000以上的非承压混凝土管道裂缝的修补结构，用于管道的防渗漏处理。

背景技术

混凝土管道因造价低，耐老化，使用寿命长，在排水工程中得到广泛的应用。管道经长期运行使用，在荷载作用、温度变化或地基不均匀沉降等因素的影响下，局部产生裂缝，发生渗漏，轻者影响排水运行效率，重者导致停产，目前采用的方法是根据裂缝管道进行开挖，将已破坏管道进行更换，此种方法对已施工完成道路、绿化破坏性大，施工时间较长，施工过程中需要机械、人工量大，成本高。

发明内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种大直径混凝土非承压管道裂缝钢制内衬修补结构，以使大直径混凝土非承压管道的局部裂缝能够得到快速有效的止水，加快施工进行，降低施工成本。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型大直径混凝土非承压管道裂缝钢制内衬修补结构的特点是：在裂缝所在位置的混凝土管道中设置钢制内衬管，由所述钢制内衬管与混凝土管道形成夹层，在所述夹层中设置防水填充层，在所述钢制内衬管的两端口与混凝土管道之间形成封口。

本实用新型大直径混凝土非承压管道裂缝钢制内衬修补结构的特点也在于：

所述防水填充层是以石棉水泥填充形成，在防水填充层中位于裂缝的迎水面一侧设置一道止水翼环，位于两端封口的内侧设置有遇水膨胀橡胶条。

所述钢内衬管的外径与所述混凝土管道的内径之差不小5cm。

所述止水翼环的宽度不大于2.0cm 。

所述止水翼环与钢内衬管之间为满焊。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型是在管道内部进行施工，免除了土方开挖，管道无须更换，施工成本低；

2、本实用新型采用内衬修补方法，延长了管道寿命，降低了维修成本，工艺操作简便，施工人员易于掌握，安全可靠；钢制内衬的制作与施工现场管道污泥水清理可同步进行，可有效缩短工期；

3、本实用新型可广泛应用于DN1000以上非承压混凝土管道裂缝的修补、新旧管道接头的防渗漏处理过程中，可操作性强。

附图说明

图1为本实用新型横断面结构示意图；

图2为为本实用新型剖视图；

图中标号：1混凝土管道；2封口；3钢制内衬管；4止水翼环；5石棉水泥；6遇水膨胀橡胶条；7裂缝。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例中大直径混凝土非承压管道裂缝钢制内衬修补结构是在裂缝7所在位置的混凝土管道1中设置钢制内衬管3，由钢制内衬管3与混凝土管道1形成夹层，在夹层中设置防水填充层5，在钢制内衬管3的两端口与混凝土管道1之间形成封口2。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

防水填充层5是以石棉水泥填充形成，在防水填充层5中位于裂缝7的迎水面一侧设置一道止水翼环4，位于两端封口2的内侧设置有遇水膨胀橡胶条6；钢内衬管3的外径与混凝土管道1的内径之差不小5cm；止水翼环4的宽度不大于2.0cm ；止水翼环4与钢内衬管3之间为满焊。

止水翼环4是以Q235为材质；石棉水泥5中按质量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7，石棉水泥用于管道接口，也称石棉膨胀水泥。石棉为4级或5级石棉绒，水泥采用不低于425号的硅酸盐水泥；石棉水泥填料应在1小时内用完，否则，超过水泥初凝时间会影响接口效果，石棉水泥养护需在24小时以上；石棉水泥具有较高强度和较好的抗震性，水密性及粘接力好；遇水膨胀橡胶条6是由具有遇水膨胀特性的橡胶为材质，在膨胀橡胶作用下遇水开始膨胀使防水、止水效果更好。石棉水泥和遇水膨胀橡胶条在工程中常用。

具体实施中，钢制内衬管需进行内防腐处理，内防腐采用普通级环氧煤沥青，在进行管道防腐前需进行除锈清理。

钢制内衬管放入管道时，要尽量保证钢制内衬管与混凝土管道的中心处在同一轴线上，在进行石棉水泥的填充之前，需要对裂缝所在侧壁进行凿毛处理，石棉水泥需要在夹层中填充密实，在完成密实填充之后用水泥砂浆形成封口2，完成管道内衬修补。