[实用新型]澄清桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种澄清设备，具体涉及一种简单实用、澄清效果好的澄清桶。

背景技术

海绵钛生产过程中，由于尾气处理工艺的不同，在某些企业采用碱液吸收尾气。这样，就会产生大量的次氯酸钠溶液。在海绵钛生产过程中，还会副产大量的盐酸。由于区域因素，大量的次氯酸钠滞销，影响海绵钛的正常生产。

由于次氯酸钠加酸可以分解成氯化钠及氯气，氯气可以回收利用，而海绵钛副产大量盐酸。故可以采用次氯酸钠加酸分解的方式处理，这样不仅可以解决次氯酸钠的库存问题，分解产生的氯气还可以回收利用。但是由于次氯酸钠及盐酸含有大量的杂质，如偏钛酸、Ca、Mg、Fe、Al等，加酸分解会堵塞管道混合器及排料泵。由于加酸分解反应较为迅速，若管道混合器堵塞后，产生的大量氯气会发生爆炸，影响生产安全。所以，需要一种简单实用、澄清效果好的澄清设备对次氯酸钠及盐酸进行预处理，从而降低其杂质含量，保证后续分解反应的正常进行。

普通的澄清桶都包括壳体、驱动装置、壳体上端支撑驱动装置的支架、转耙、连接转耙和驱动装置的传动轴、进料管、壳体上设置的清液出口等。需要澄清的物料由进料管进入壳体，经重力沉降后上清液从清液出口流出，沉降下来的盐泥经转动的转耙收集在壳体底部的中央，由盐泥出口进行回收。澄清桶在连续作业的时，由于进料管进料产生的动能，通常会扰动壳体内的液体，使进入到壳体的固体物质不容易沉降下来，从而影响澄清桶的澄清效果。如今，市面出现了很多澄清效果很好的澄清桶，但是因为其价格通常偏高，不适于小型企业使用，因此，本实用新型提供一种简单实用、澄清效果好的澄清桶，该澄清桶制作成本低，适于各类型企业使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种澄清效果好的澄清桶。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：澄清桶，包括壳体、伸入壳体内的进料管、壳体上端支撑驱动装置的支架，包括设置在壳体内的进料缓冲装置，所述进料管与进料缓冲装置相连通，进料缓冲装置的出料口横截面积大于进料管的出口横截面积。

其中，所述进料缓冲装置为筒体结构，所述筒体结构的出料口位于壳体的下部。

其中，所述筒体结构的轴心与壳体的轴心相重合。

其中，所述筒体结构的上端位于壳体的上端部。

其中，所述筒体结构与壳体和／或支架固定连接。

其中，所述进料管的出口设置在筒体结构的内上部并指向筒体结构的侧壁。

其中，所述壳体的侧壁呈圆柱状。

其中，所述壳体的底面由四周到中心向下倾斜。

其中，所述壳体的底部设置有冲洗水入口和盐泥出口。

其中，所述壳体的侧壁设置有清液出口。

本发明的有益效果是：本实用新型的澄清桶包括了设置在壳体内的进料缓冲装置，该进料缓冲装置与进料管相连通，使得物料从进料管流出后首先经过进料缓冲装置；进料缓冲装置的出料口横截面积大于进料管的出口横截面积，使得物料流出进料缓冲装置时减低了流速，从而起到缓冲的效果，减少对澄清桶内液体的扰动，提高澄清的效果。本实用新型还提供了一种进料缓冲装置的具体实施方式，即进料缓冲装置为筒体结构，所述筒体结构的直径大于进料管的直径，并且筒体结构的出料口位于壳体的下部，该实施方式结构简单，物料缓慢的从澄清桶的内下部流出，澄清效果好，制作成本低，适于各类型企业使用。

附图说明

图1为本实用新型其中一种实施方式的结构示意图。

图中标记为：驱动装置1、进料管2、清液出口3、传动轴4、进料缓冲装置5、转耙6、冲洗水入口7、盐泥出口8、壳体9、支架10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型澄清桶，包括壳体9、伸入壳体9内的进料管2、壳体9上端支撑驱动装置1的支架10，包括设置在壳体9内的进料缓冲装置5，所述进料管2与进料缓冲装置5相连通，进料缓冲装置5的出料口横截面积大于进料管2的出口横截面积。本实用新型通过在壳体9内设置进料缓冲装置5，使得进入澄清桶的物料降低流速，从而起到缓冲作用提高澄清效果。