[实用新型]固体颗粒传输分料装置有效
申请号: | 201220694230.9 | 申请日: | 2012-11-22 |
公开(公告)号: | CN202912364U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 李禄 | 申请(专利权)人: | 李禄 |
主分类号: | B65G47/46 | 分类号: | B65G47/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 163311 黑龙江省大*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固体 颗粒 传输 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是为加工设备输送原料的加料装置,具体涉及的是固体颗粒传输分料装置。
背景技术
现有的同种类设备加工同一种原料,常采用分别加料的方式,即每一台设备都要有一台加料装置,加料装置一般是传送带,通过传送带将固体颗料原料输送到相应的加工设备处,这样,一台加工设备采用一条传送带传送原料,这种方式造成加工费用比较高,加工设备及加料装置的占地面积比较大,限制了大规模生产,一定程度上也造成了浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供固体颗粒传输分料装置,这种固体颗粒传输分料装置用于解决现有一台加工设备需要配备一条传送带输送原料造成的加工费用高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种固体颗粒传输分料装置包括传送带、分料器、挡板,传送带的两侧固定有挡板,分料器间隔设置在传送带的一侧,与分料器在同一侧面的挡板上间隔设置有分料口,分料口与分料器一一对应,分料器穿过分料口置于传送带的上方并位于传送带的两个挡板之间,分料器与传送带之间有间隙。
上述方案中分料器由支撑杆和分料板构成,支撑杆固定在分料板的一侧,分料器通过支撑杆固定在传送带的支架上,分料板横在传送带上方。
上述方案中分料板在传送带的两个挡板之间的长度是可调节的。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型采用一条传送带可以给多台设备同时加料,这样可节约劳动力,减少加工费用,实现大规模生产。
2、本实用新型可减少占地面积。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
1传送带 2分料器 3挡板 4分料口 5支架 6收集箱。
具体实施方式
结合图1、图2所示,这种固体颗粒传输分料装置包括传送带1、分料器2、挡板3,传送带1的两侧固定有挡板3,分料器2间隔设置在传送带1的一侧,与分料器2在同一侧面的挡板3上间隔设置有分料口4,该侧挡板3是分段连接在一起的,传送带另外一侧的挡板3可以是一体的,也可以分段连接在一起的;分料口4与分料器2一一对应,分料器2穿过分料口4横置在传送带的上方并位于传送带的两个挡板3之间,分料器2与传送带1之间有间隙,该间隙可保证传送带1前进时,分料器2固定不动,以将传送到该分料器2处的固体颗粒被分料器阻挡住,并从分料口4流下来。
本实施方式中,分料器2由支撑杆和分料板构成,分料板为直角形的,支撑杆固定在分料板的一侧,分料器通过支撑杆固定在传送带的支架5上,分料板横在传送带1上方。分料板还可以与传送带形成其它角度,分料板可以是直角形,还可以是任何曲面,分料板的材质可以是金属或非金属的。
本实用新型中分料板在传送带的两个挡板3之间的长度是可调节的,本实施方式中分料板在传送带的两个挡板3之间的长度调节为依次增加。
参阅图2,每个分料器2对应的分料口4处放置有收集箱6,传动带运动时,各分料板刮下的固体颗粒自分料口4流到相应的收集箱6中,可为加工设备分别供料,从而实现了将固体颗粒原料分开。
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