[实用新型]一种酒精法生产乙醛蒸发锅的节能装置有效

专利信息
申请号: 201220694232.8 申请日: 2012-12-01
公开(公告)号: CN202989020U 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 王俊增;仝芳芳;张之迎 申请(专利权)人: 山东泓达生物科技有限公司
主分类号: C07C47/07 分类号: C07C47/07;C07C45/38
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地址: 276400*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 酒精 生产 乙醛 蒸发 节能 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种酒精法生产乙醛蒸发锅的节能装置。 

背景技术

当前国内外酒精法乙醛生产,氧化工段基本流程大致为:来自原料酒槽的酒精和来自回收酒槽的回收酒精,经测量酒度后,按照一定的比例在管道中静态混合成88%的配料酒,经过废水换热器换热后进入蒸发锅,风机送来的空气,经空气缓冲罐后进入蒸发锅,搅拌锅内的酒精,蒸汽进入蒸发锅加热室,加热锅内的酒精,使酒精和空气的混合气体进入过热器进一步汽化,再经过滤阻火器进入氧化炉反应器,在高温和催化剂作用下反应生成乙醛气体,经废热锅炉、软水预热器换热降温后,依次经过稀乙醛换热器(一冷)、循环水换热器(二冷)、循环水换热器(三冷)、冷冻盐水换热器(四冷)进行热交换后进入吸收塔;其缺点在于:1、进入蒸发锅的原料:由压缩机来的空气和经回收塔三冷预热的酒精温度远低于蒸发锅温度,原工艺蒸发锅要用大量的蒸汽;2、由氧化炉来的混合气温度较高,虽一冷给稀乙醛换热,但大量的余热由二三冷的循环水和冷凝水带走,浪费冷却水及冷冻水,增加了能耗。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用空气换热器,交换生产过程中的热量和冷量,实现节电和节蒸汽的酒精法生产乙醛蒸发锅 的节能装置。 

本实用新型采用的技术方案一种酒精法生产乙醛蒸发锅的节能装置,由氧化炉、空气换热器、空气混合器、阀门、液体混合器、调节阀门、蒸发锅、过热器、过滤阻火器组成,所述的空气换热器设有混合气进口、空气进口、热空气出口、混合气出口和冷凝液出口;所述的混合气进口与氧化炉联通,空气进口与空气管联通,热空气出口与空气混合器联通,空气混合器与蒸发锅联通,蒸发锅经过热器、过滤阻火器与氧化炉联通;所述的液体混合器与蒸发锅联通;其特征是分为两个步骤: 

步骤1:空气换热;利用氧化炉来的高温混合气经混合气进口进入空气换热器,加热由空气进口进入空气换热器的空气,当空气换热器内的空气升高至一定的温度后,与未加热的低温空气在空气混合器中混合均匀,通过阀门调节,控制空气温度不超过75℃,然后进入蒸发锅。 

步骤2:原料酒换热;由回收塔一冷换热后的高温原料酒精,和回收酒罐来的常温酒精一同进入液体混合器换热,控制温度不超过75℃,混合酒精进入蒸发锅,在进入蒸发锅之前设混合器测温点,控制换热后的原料酒温度和空气温度基本相同即可。 

本实用新型的关键在于用氧化炉的高温混合气给空气换热,用回收塔一冷给原料酒精换热,使进入蒸发锅的酒精原料和空气的温度升高,从而减少蒸发锅的蒸汽用量;通过氧化炉给低温空气换热,使氧化炉的冷却负荷减轻,节约循环水和冷冻水;回收 塔一冷给原料酒精换热,回收余热的同时还可减少循环水的用量。 

本实用新型有益效果: 

1、氧化炉冷却负荷减轻,节约循环冷却水及冷冻水,节约电量。 

2、回收塔一冷用酒精换热,回收余热的同时减少了循环水的用量,节约电量。 

3、蒸发锅用汽占生产用汽的1/4,改进后,蒸发锅所进酒精和空气温度皆提高至75℃,可少用蒸汽或不用蒸汽,同时可实现废热锅炉产汽外供。 

附图说明

附图为本实用新型示意图 

图中:1、氧化炉,2、空气换热器,3、空气混合器,4、阀门,5、温度计,6、液体混合器,7、温度计,8、回收酒精管,9、原料酒精管,10、过滤阻火器,11、过热器,12、混合气进口,13、混合气出口,14、空气进口,15、热空气出口,16、冷凝液出口,17空气管,18、蒸发锅。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。 

实施例 

如图所示实施例中,一种酒精法生产乙醛蒸发锅的节能装置,整个流程步骤如下:步骤1、经氧化炉1来的高温的乙醛、 未反应的酒精和空气混合气由混合气进口12进入空气换热器2,从空气管17来的常温的空气由空气进口14进入空气换热器2,在空气换热器2充分换热,换热后的空气由空气出口15进入空气混合器3,和空压机来的常温空气相混合,由阀门4调节空压机空气的流量,确保空气混合器中的温度为75℃左右(由温度计5测量),换热后的空气进入蒸发锅18;换热后的混合气体由混合器出口13进入第一冷凝器给稀乙醛换热;少量的混合液由冷凝液出口16排出。 

步骤2、原料酒换热;由回收塔一冷换热后的高温原料酒精,和回收酒罐来的常温酒精一同进入液体混合器6换热,控制温度不超过75℃,混合酒精进入蒸发锅18,通过调节阀门的大小调节原料罐来的酒精流量,控制进入蒸发锅18的混合酒精温度不超过75℃(由温度计7测量)。 

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