[实用新型]一种板栗和锥栗圆周划口机有效

专利信息
申请号: 201220694322.7 申请日: 2012-12-14
公开(公告)号: CN203226710U 公开(公告)日: 2013-10-09
发明(设计)人: 肖红伟;蒋金沙;广晨汉;姜秋慧;张顺;金振宇;巨浩羽;高振江 申请(专利权)人: 中国农业大学
主分类号: A47J43/26 分类号: A47J43/26
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100083 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 板栗 锥栗 圆周 划口机
【说明书】:

技术领域

本实用新型公开了一种板栗和锥栗圆周划口机,属于坚果脱壳加工技术领域。 

技术背景

板栗(锥栗)营养丰富,富含蛋白质、脂肪、维生素C和多种矿物质,《本草纲目》中指出:“栗治肾虚,腰腿无力,能通肾益气,厚肠胃也”。中医认为,板栗(锥栗)有养胃、健脾、补肾、壮腰、强筋、活血、止血、散痕、消肿等功效,特别是对老年人有更好的滋补效能。由于其特殊的品质,中国板栗(锥栗)在国际市场上有“中国甜栗”的美誉,深受国外市场的欢迎。 

中国是板栗(锥栗)的故乡,栽培板栗(锥栗)的历史悠久,可追溯到西周时期。同时,我国也是板栗(锥栗)生产和出口大国。据世界粮农组织统计报道,2010年中国板栗产量达到162万吨,世界板栗产量占有率约为83.8%(世界粮农组织2011年统计数据http://faostat.fao.org)。随着经济的发展以及板栗(锥栗)种植面积不断的增加,市场对板栗(锥栗)的需求也在不断扩大,但目前我国板栗(锥栗)加工技术不成熟,效率低,制约了板栗(锥栗)产业的发展。 

板栗(锥栗)深加工需对其进行脱壳处理,而脱壳处理的关键技术在于划口,划口质量直接影响到板栗(锥栗)后续的加工以及企业的效益。目前板栗(锥栗)划口大多数为手工刀具划口,但其划口质量决定于操作人员水平,且难以保证划痕的深度,以致划伤栗仁,影响板栗(锥栗)品质,带给企业不必要的损失。此外,在目前板栗(锥栗)机械划口技术领域中,板栗(锥栗)划口处都是随机的,划口多为单道划口或是多道不规则划口,没有规律性,容易造成划口质量低,对后期板栗(锥栗)脱壳没有起到显著的作用。如中国专利ZL.201020618657.1将刀片固定在工作台上,然后手持板栗(锥栗)沿工作台表面划过刀片已达到对板栗(锥栗)划口的目的,但只能对板栗(锥栗)进行单侧单道划口,对后期板栗(锥栗)脱壳没有起到显著作用,且划口效率较低,易误伤操作人员。 

发明内容

为了解决板栗(锥栗)划口所面临的划口质量差以及划口效率低等问题,本实用新型公开了一种板栗和锥栗圆周划口机,提供了一种全新的划口方式,实现板栗圆(锥栗)周划口,且划口效率高,操作安全可靠,使后期板栗(锥栗)脱壳去红衣更为简单、高效。 

1.一种板栗和锥栗圆周划口机,包括:机架(1)、水冷机(2)、激光管支撑架(3)、控 制面板(4)、激光管(5)(6)、激光反射和聚焦装置(7)、联轴器(8)、电机(9)、料仓(10)、轴承(11)、从动轴(12)(13)、变压器(14)、挡板(15)、主动轴(16)、链槽(17)、链轮(18)、排风机(19)、传动链(20)、合页型挡门(21)、挡针(22)(23);其特征在于:激光发生部分含有两个激光管(5)(6),且两个激光管(5)(6)穿过固定在机架(1)上的激光管支撑架(3)上下、左右错开布置;激光反射和聚焦装置(7)固定在机架(1)上且与激光管(5)(6)对齐,分别为位于上侧传动链(25)上下两侧且中心与链槽(17)对称平面对齐;传动部分的传动链(20)为三角形结构,分为上侧传动链(25)、下侧传动链(26)和后侧传动链(27),传动链(20)链节为带双孔弯板的链节;主动轴(16)、从动轴(12)(13)与轴承(11)配合,链轮(18)连接在主动轴(16)和从动轴(12)(13)上与传动链(20)啮合;链槽(17)固定在左右两侧的传动链(20)上;料仓(10)位于上侧传动链(25)底端;合页型挡门(21)固定在机架(1)上且位于料仓(10)出口处;挡针(22)(23)与安装板连接后固定在机架(1)上且位于上侧传动链(25)上方;挡板(15)位于上侧传动链(25)两侧;排风机(19)位于上侧传动链(25)右侧;电机(9)通过联轴器(8)与主动轴(16)相连。 

2.上述的两个激光管(5)(6)穿过固定在机架(1)上的激光管支撑架(3)上下、左右错开布置,上下间距为250~400mm,左右间距为20~40mm。 

3.上述的传动链(20)为三角形结构,分为上侧传动链(25)、下侧传动链(26)和后侧传动链(27),上侧传动链(25)与水平面夹角为20~30度。 

4.上述的链槽(17)底部呈V字形,中间为空缝,底部后侧带勾板。 

5.上述的链槽(17)内侧宽度为30~50mm,高度为20~30mm,空缝间距为2~5mm,底部后侧勾板高度为10~15mm,宽度为20~30mm,V字形夹角为125~175度。 

6.上述的合页型挡门(21)下合页为弹性橡胶材质,且下合页底部距其正下方链槽(17)底部为25~35mm。 

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