[实用新型]倒钩产品的脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具脱模领域，尤其涉及一种用于倒钩产品的脱模装置。

背景技术

在模具工艺生产中，由于小型塑胶件的体积都较小，使得模具中使用的司筒针直径都较小，在脱模时，塑胶件受到的压强较大，特别是在具有倒钩的小型塑胶件脱模时，容易造成司筒针顶穿塑胶件而不能脱模的情况，进而造成压模甚至整个内模损坏。于是长期以来，小型塑胶件在模具生产时，一般尽量减少塑胶件的倒钩，而在脱模结束后再用胶水等方式装配倒钩，同时由于塑胶件的生产量都比较大，这样就无疑大大增加了生产成本，增加了生产工序降低生产效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可强制脱倒钩的模具装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种倒钩产品的脱模装置，用于在注塑机顶出后将具有倒钩的塑胶件强制脱模，包括公模和盖压所述公模的母模，所述公模包括底座以及与所述底座固定连接且嵌设有模仁的模板，所述模仁与所述母模围合有若干用于形成塑胶件的型腔，所述底座上置有下针板以及贴设于所述下针板上的上针板，且所述上针板与所述下针板连接有开闭器；所述下针板上固定设有若干司筒针，且所述司筒针经所述上针板贯穿所述模仁且分别伸入各所述型腔，所述下针板上还设有限位柱；所述上针板上设有推杆，所述模板上位于所述模仁下方设有可使所述推杆活动插入的第一 通孔；各所述司筒针的上端均套设有司筒，且所述司筒的下端设有处于压缩状态的弹性件。 

具体地，所述司筒为一级阶梯型结构。 

进一步地，所述模板设有内腔，所述司筒针贯穿所述内腔，所述司筒的大端以及所述弹性件位于所述内腔内，且所述内腔具有限制所述司筒的大端上升的止挡面。 

进一步地，所述上针板与所述模板连接有若干弹性支柱。 

再进一步地，所述模板位于所述模仁上方还置有推板，各所述型腔位于所述推板与所述母模之间，且所述模仁位于所述推板下方设有第二通孔，所述推杆依次活动穿设所述第一通孔与所述第二通孔。 

进一步地，所述推杆具有顶杆、回位板以及连接所述回位板与所述顶杆的连接杆，所述推板具有“T”型通孔，所述推杆的顶杆位于所述第二通孔内且与所述推板之间设有间隙，而所述推杆的连接杆伸入所述“T”型通孔的细孔内，且所述回位板位于所述“T”型通孔的粗孔内。 

进一步地，各所述司筒针上设有具有下表面的拐角，且所述司筒上具有与所述拐角下表面相抵的抵顶面。 

具体地，所述弹性件为弹簧。 

本实用新型具有下列技术效果： 

本实用新型通过上下针板在开闭器的作用下同步顶出，同时带动塑胶件以及司筒针向上顶出，而且在注塑机顶出后，由于弹性件解除压缩状态，进而顶出司筒，强制使得塑胶件的倒钩脱离模仁；弹性件反弹结束后，司筒停止顶出，而上下针板带动司筒针与塑胶件继续顶出，从而使得塑胶件与司筒脱离；进一步地，在限位柱触碰到模板后，下针板停止顶出，使得司筒针也停止顶出，而在开闭器作用下上针板继续顶出，带动推杆顶出模仁，进而模仁对塑胶件作用，同时导致塑胶件与司筒针脱离。通过上述三项顶出步骤，塑胶件完成脱离的过程，这样，倒钩在司筒与司筒针的配合作用下与模板脱离，不会造成塑胶件的 穿位，而塑胶件最后与司筒针的脱离是由模仁来完成，也不用担心塑胶件穿位，因而也不需要减少塑胶件的倒钩，减少粘贴这道工序，有效地控制了生产成本，而且也提高了生产效率，同时塑胶件与倒钩为一个整体，利于塑胶件的整体性能，提高产品的质量。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例塑胶件成型后的剖面图； 

图2为图1中A处放大图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。