[实用新型]氯丁胶乳生产过程中氯丁二烯的回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氯丁胶乳的生产过程，具体为一种氯丁胶乳生产过程中氯丁二烯的回收装置。

背景技术

氯丁胶乳是一种高分子的聚合物，属于氯丁橡胶制品中的一种。用乙炔法制得的氯丁胶乳会混合未反应的氯丁二烯单体及多余的水分，用低温散蒸的方法将氯丁二烯单体及多余的水分以气相混合物的形式分离出来，再将气相混合物通入冷凝器中得到氯丁二烯和水的液相混合物（以下简称RCD）。氯丁二烯不溶于水且比重（为0.975）小于水的比重（为1.0），因此RCD静置后即可分层，上层为氯丁二烯单体而下层为水，氯丁二烯可返回至单体精馏车间回收利用而水排至污水车间进一步处理。如图1所示，现有氯丁二烯回收装置包括敞口分层器1，带有进液阀2的进液管3、带有进水阀4的进水管5均从敞口分层器1的顶部伸入底部，敞口分层器1的底部固定有带有排水阀7的排水管6；敞口分层器1的外侧壁上部固定有出气管8，出气管8的另一端与干燥器9的进口相连，干燥器9的出气口与气泵10相连，气泵10的出气口通过管道与回收箱11相连。工作时，打开进液阀2，RCD经进液管3进入敞口分层器1中达到一定液位（液位要低于出气管的位置）后关闭进液阀2静置分层，打开进水阀4通过进水管5对敞口分层器1加水；由于水的比重大于氯丁二烯单体的比重，静置分层后水分在下层而氯丁二烯单体在上层，在水的压力作用下将上层氯丁二烯单体向上顶从而从出气管8溢出到干燥器9中，气泵10将用干燥器9干燥后的氯丁二烯单体抽出后通入回收箱11中回收再利用；将上层氯丁二烯单体全部顶出后关闭进水阀4，打开排水阀7将敞口分层器1内的水经排水管6排出，待水全部排出后关闭排水阀7，再打开进液阀2继续接收RCD。上述氯丁二烯单体的回收方法无法连续进行，工作效率较低；而且敞口分层器因顶部开口，氯丁二烯极易进入空气中污染环境。

发明内容

本实用新型为了解决现有氯丁胶乳生产过程中氯丁二烯回收时因无法连续进行导致工作效率较低的问题，提供了一种氯丁胶乳生产过程中氯丁二烯的回收装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：氯丁胶乳生产过程中氯丁二烯的回收装置，包括密闭分层器；密闭分层器的外侧壁下部固定有带有进液阀的进液管、以及位于进液管下方且顶部高于密闭分层器顶部的U型水管；U型水管的另一端连接有三通阀；三通阀的一端与带有进水阀的进水管相连而另一端与带有控制阀的水管相连；密闭分层器的底部固定有带有排水阀的排水管；密闭分层器的顶部固定有带有进气调节阀的氮气进气管、以及顶部高于U型水管顶部的U型出气管；U型出气管的另一端与缓冲箱相连，缓冲箱的出气口通过管道与气泵的进气口相连，气泵的出气口通过管道与回收箱相连。

假定密闭分层器内RCD的氯丁二烯单体与水的分界面与进液管口处于同一水平线上时密闭分层器处于动态平衡状态，U型出气管顶部距氯丁二烯单体与水的分界面的距离为h₁，U型出气管顶部距U型水管顶部的距离为h₂，则U型水管距分界面的距离为(h₁-h₂)；依据连通器原理，密闭分层器内水的压力与氯丁二烯单体的压力相等（密闭分层器内水的压力等于U型水管内水的压力），若通入氮气的压强为P，需满足下面的公式：

ρ_水g(h₁-h₂)=P+ρ_单体gh₁；

其中：ρ_水-水的密度；ρ_单体-氯丁二烯单体的密度；g-重力加速度。