[实用新型]一种自动切换收料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种自动切换收料设备。 

背景技术

在各种自动化流动作业设备中通常需要用到物品收料装置，常见的是在生产设备的收料位置安装一个简单的收料盒，当物品装满料盒时，生产设备需停止工作，等待人工清空料盒后才能继续工作，对人力要求较高，不仅生产效率低，而且增加了生产成本。 

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于：提供一种自动切换收料设备，提高了生产效率，降低了生产成本。 

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种自动切换收料设备，包括： 

工作台； 

设置于工作台上用于容纳物品的料仓装置； 

设置于料仓装置内用于接收物品的接料机构； 

设置于工作台上用于驱动接料机构运动的驱动机构； 

所述料仓装置包括滑设在工作台上的底座，该底座上设有若干料仓和导向机构，底座在导向机构的作用下相对接料机构平移预定距离，接料机构在驱动机构的作用下可贯穿料仓的底部并且在料仓的底部与料仓的仓口之间做往复运动。 

进一步地，所述接料机构包括滑设在料仓装置内的接料块，接料块上固设有连接板，该连接板上固设有折弯件和垂直连接板侧壁向外延伸的凸柱。 

进一步地，所述驱动机构包括固定在工作台上的导杆和电机驱动的丝杆；所述连接板上分别设有与丝杆匹配的螺纹孔和与导杆匹配的通孔。 

进一步地，还设有锁定机构，所述锁定机构包括固定设置在工作台上的底板，该底板上设有凸块，凸块内滑动穿设有锁定轴，锁定轴设有弹性元件和销钉，弹性元件的两端分别抵于凸块与销钉之间，锁定轴上还固设有与折弯件位置相对应推动杆；所述底座上固定设有限位板，该限位板上设有卡槽，锁定轴在弹性元件的作用下抵接在卡槽内。 

进一步地，所述导向机构包括枢接在底座上并且与凸柱位置相对应的切换块，该切换块由一个三角形块和一个梯形块通过底边固定贴合构成，三角形块的高大于梯形块的高。 

进一步地，所述凸柱上套设有第一滚动轴承。 

进一步地，所述折弯件的一端套设有第二滚动轴承。 

进一步地，所述切换块通过轴承与转轴连接。 

进一步地，所述推动杆顶端设有凹槽，凹槽内枢设有一推动块。 

上述技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型通过采用在工作台上分别设有料仓装置、驱动机构，在料仓装置内设有接料块，料仓装置包括滑设在工作台上的底座，该底座上设有若干料仓和导向机构，底座在导向机构的作用下相对接料块表面平移预定距离，接料块在驱动机构的作用下可贯穿料仓的底部并且在料仓的底部与料仓的仓口之间做往复运动。实 现了接料块在两个料仓之间自动切换，提高了生产效率，降低了生产成本，而且结构简单，制造成本低，性能可靠。 

附图说明

图1是本实用新型自动切换收料设备的结构立体图。 

图2是本实用新型自动切换收料设备中接料机构的结构立体图。 

图3是本实用新型自动切换收料设备中料仓装置的结构立体图。 

图4是本实用新型自动切换收料设备中锁定机构的结构立体图。 

图5是本实用新型自动切换收料设备工作状态图1。 

图6是图5中A处的放大图。 

图7是本实用新型自动切换收料设备工作状态图2。 

图8是图7中B处的放大图。 

图9是本实用新型自动切换收料设备工作状态图3。 

图10是图9中C处的放大图。 

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。 

如图所示，本实用新型实施例的自动切换收料设备，包括工作台1、料仓装置2、接料机构3、驱动机构4以及锁定机构5。 

如图1、图3所示，料仓装置2包括底座21、料仓22、导向机构23，底座21滑设在工作台1上，其两侧设有两块固定板，两块固定板之间并排设有两个料仓22，料仓22的侧壁上留有一条缝隙，工作时，便于工作人员顺利的整理物料；导向机构23包括通过转轴枢接在底座21上并且与凸柱 33位置相对应的切换块231，该切换块231由一个等腰三角形块和一个梯形块通过底边固定贴合构成，等腰三角形块的高大于梯形块的高，切换块231通过轴承8与转轴连接，底座21在导向机构23的作用下相对接料机构3平移预定距离。