[实用新型]一种输送锌合金液的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属合金锭的生产装置领域，特别是指一种输送锌合金液的装置。

背景技术

锌合金锭的生产流程是将锌及其它相应元素进行熔炼成液体状现进行浇铸到模具中，冷却后形成锌合金锭。锌合金液的温度要在500℃以上，对生产设备来说，耐高温是必须的选择，现技术通常采用自流式敞口槽将锌合金液输送至模具进行浇铸，这一浇铸结构无法自动化生产，需要大量的人力，而且浇铸量不准确，并且在以这种方式进行浇铸时，锌合金液与空气接触时间较长，会导致部分锌发生氧化反应成为锌渣，造成能耗过高提高生产成本。

采用密闭式输送锌合金液的前提是有适合的输送管道，现已经有技术提出，对于锌合金液的输送管道是通过在管道内壁上设置一层由耐火材料制成的内衬层来实现的锌合金液的传输，这样虽然能够减少锌合金液的损失及对输送管道的侵蚀，但是现耐火层的强度不足，在锌合金液的流动过程中的大的阻力会导致耐火材料层的脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送锌合金液的装置，通过本装置，使序号合金液在密闭条件下进行浇铸，降低锌的氧化率并提高了自动化程度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种输送锌合金液的装置，包括有锌合金液泵和输送管道，所述输送管道与锌合金泵之间密闭式连接；所述输送管道是耐热铁合金管的内表面或外表面设置有一层由耐火材料的衬层。

所述衬层是由耐火材料制成的耐火材料管道。

所述耐火材料管道是以嵌套方式衬入铁合金管道的外壁或内壁。

本实用新型同现有技术相比的有益效果是：

1、本实用新型采用密封式输送锌合金液进行浇铸的方式避免了合金液与空气接触，减少了锌合金的氧化比率。

2、采用泵输送方式，其浇铸流量能够进行自动调节以保证浇铸流量的稳定。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型输送管道截面示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例来详细说明本实用新型的技术方案，应当理解的是，以下的实施例仅能用来解释本实用新型而不能解释为是对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种输送锌合金液的装置，包括有锌合金液泵14和输送管道15，其中锌合金液泵14为液下泵，锌合金液泵14通过变频调整器进行控制，以控制锌合金液的流量，锌合金液泵14安装于与锌合金熔炼炉11内腔连通的密闭式熔液池12内，熔液池12下部设置有进液口13，熔炼炉11内的锌合金液通过进液口13进入熔液池12内，输送管道15与锌合金液泵14连接，输送管道15是采用耐热铁合金管16，其耐热温度为850-900℃，在输送管道的内壁上设置有由耐火材料制成的耐火材料管道17。

在本实用新型的其它实施例中，由耐火材料制成的管道嵌套于耐热铁合金管的外壁。

输送管道的另一端用于对准待浇铸模具进行浇铸。