[实用新型]一种便捷切管钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及到管子的切割装置，尤其涉及到一种快便捷切管钳。 

背景技术

传统的便捷切管钳，其结构通常包括：一对活动铰接在一起的钳体，每个钳体包括钳头部、钳柄部和连接钳头部与钳柄部的铰接部，一个钳体的钳头部安装有一对圆盘切割刀，形成双刃钳头，另一个钳体的钳头部安装有一个圆盘切割刀，形成单刃钳头，圆盘切割刀的刀刃超出其所在钳体的钳头部的钳口面。在实际使用过程中，由于不能很好地控制切割刀的切割深度，往往由于切割刀陷得很深而影响正常作业；此外，传统的便捷切管钳，其双刃钳头的一对圆盘切割刀分得不是很开，使得切割时，需要旋转的角度较大，影响了切割效率。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以很好地控制切割刀的切割深度的便捷切管钳。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：便捷切管钳，包括：一对活动铰接在一起的钳体，每个钳体包括钳头部、钳柄部和连接钳头部与钳柄部的铰接部，一个钳体的钳头部安装有一对圆盘切割刀，形成双刃钳头，另一个钳体的钳头部安装有一个圆盘切割刀，形成单刃钳头，圆盘切割刀的刀刃超出其所在钳体的钳头部的钳口面；其中的一个钳体的钳头部的尾部通过螺纹穿设有限位螺栓。 

所述的圆盘切割刀的具体设置方式为：相应钳体的钳头部的错口面上开设有与圆盘切割刀相配合的切割刀安装孔，切割刀安装孔的两侧侧壁上开设有相贯通的转轴孔，所述的圆盘切割刀通过转轴设置在切割刀安装孔中。 

所述的双刃钳头的一对圆盘切割刀位于其所在钳体的钳头部的两端，所述的单刃钳头的圆盘切割刀位于其所在钳体的钳头部的中部。 

所述的一对钳体的各自钳柄部均设置有防滑纹。 

所述钳体的钳头部的钳口面上开设有相互配合的弧形避让槽。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据实际所要切割的管件的直径调整限位螺栓，从而控制切割刀的切割深度，保证了切割的顺利进行；除此之外，通过将一对圆盘切割刀设置在双刃钳头的钳头部的两端，一个圆盘切割刀设置在单刃钳头的钳头部的中部，来减小切割时旋转的角度，从而可以提高切割效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2图1中K向局部结构示意图。 

图1至图2中：1、第一钳体，11、钳头部，111、切割刀安装孔，12、钳柄部，121、防滑纹，2、第二钳体，21、钳头部，22、钳柄部，221、防滑纹，3、第一圆盘切割刀，4、第二圆盘切割刀，5、第三圆盘切割刀，6、限位螺栓，7、管件。 

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案： 

如图1所示，本实用新型所述的便捷切管钳，包括：活动铰接在一起的第一钳体1和第二钳体2，第一钳体1包括：钳头部11、钳柄部12以及连接钳头部11与钳柄部12的铰接部，钳柄部12上设置有防滑纹121，所述的第二钳体2包括：钳头部21、钳柄部22以及连接钳头部21与钳柄部22的铰接部，钳柄部22上设置有防滑纹221，第一圆盘切割刀3和第二圆盘切割刀4的刀刃超出钳头部21的钳口面；所述的第一钳体1的钳头部11的钳口面上开设有切割刀安装孔111——参见图2所示，该切割刀安装孔111的两侧侧壁上开设有相贯通的转轴孔，通过穿设在转轴孔中的转轴安装有第三圆盘切割刀5，形成单刃钳头，第三圆盘切割刀5的刀刃超出钳头部11的钳口面，第一钳体1的钳头部11的尾部通过螺纹穿设有限位螺栓6，第二钳体2的钳头部21的钳口面上开设有一对切割刀安装孔111，该对切割刀安装孔111的两侧侧壁上均开设有相贯通的转轴孔，分别通过穿设在相应转轴孔中的转轴安装有第一圆盘切割刀3和第二圆盘切割刀4，形成双刃钳头；在本实施例中，第一钳体1的钳头部11和第二钳体2的钳头部21各自的钳口面上开设有相互配合的弧形避让槽。

使用时，根据实际所要切割的管件7的直径调整限位螺栓6，对管件7进行切割。