[实用新型]一种行星式挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是指一种行星式挤出机。 

背景技术

行星式挤出机广泛运用于PVC、PE等回料的加工配备长料筒驱动杆设计，可让塑料原料在料筒内充分塑化。而现有的行星式挤出机在物料塑化这一块基本上采用螺杆的形式进行塑化，只采用螺杆进行塑化，并未对物料进行充分塑化，是塑化不均匀，造成工作效率低下。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑化均匀且工作效率较高的行星式挤出机。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种行星式挤出机，包括料筒及位于料筒上部设置的上料装置，该料筒内设置有主螺杆，该料筒包括出料口，所述的料筒出料口的端部还连接有副料筒，该副料筒内设置有副螺杆，该副螺杆的一端与主螺杆连接，该副螺杆的外壁啮合连接有若干根小螺杆，且副螺杆的内壁设置有与小螺杆相啮合的内螺牙。 

通过采用上述技术方案，由于副螺杆与各小螺杆不断转动，使物料在相互啮合转动的螺纹齿间隙中受到强烈的挤压、辗伸和剪切等多种力作用，使原料在此段不断地被翻动、混合，最后成熔融状态，被均匀塑化，逐渐被推向副螺杆前段，从副料筒的出口挤出。 

本实用新型进一步设置为：所述的副螺杆与主螺杆的端部设置有连接凸起，主螺杆上设置有与连接凸起相适配的连接凹槽。 

通过采用上述技术方案，连接凸起与连接凹槽可构成连接部，连接简单、可靠，且便于实现。 

本实用新型还进一步设置为：所述的上料装置包括呈倒锥形的储料器及位于储料器下部的送料器，该送料器为中空设置，该中空部分构成料液的流道，所述的储料器内设置有搅拌组件，该搅拌组件包括驱动杆及电机，所述的驱动杆中下段的外壁上设置有外螺纹，且该外螺纹的朝向为朝下设置，且驱动杆的上端穿出储料器设置，该驱动杆的上端与电机连接。 

通过采用上述技术方案，设置的搅拌组件能有效的对物料进行搅拌，不易凝固，且驱动杆上设置的外螺纹，且外螺纹朝下设置，有助于料液朝下运动，提高了物料的流动性。 

本实用新型还进一步设置为：所述的驱动杆的中下段位于送料器内设置，且外螺纹位于送料器内。 

通过采用上述技术方案，有效的提高了送料器内的料液的流动速度，且结构简单，易于实现。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图； 

图2为本实用新型具体实施方式上料装置结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种行星式挤出机，包括料筒1及位于料筒1上部设置的上料装置6，该料筒1内设置有主螺杆2，该料筒1包括出料口，在本实用新型具体实施例中，所述的料筒1出料口的端部还连接有副料筒5，该副料筒5内设置有副螺杆3，该副螺杆3的一端与主螺杆2连接，该副螺杆3的外壁啮合连接有若干根小螺杆4，且副螺杆3的内壁设置有与小螺杆4相啮合的内螺牙，由于副螺杆3与各小螺杆4不断转动，使物料在相互啮合转动的螺纹齿间隙中受到强烈的挤压、辗伸和剪切等多种力作用，使原料在此段不断地被翻动、混合，最后成熔融状态，被均匀塑化，逐渐被推向副螺杆前段，从副料筒的出口挤出；所述的副螺杆与主螺杆的端部设置有连接凸起，主螺杆上设置有与连接凸起相适配的连接凹槽，连接凸起与连接凹槽可构成连接部，连接简单、可靠，且便于实现。