[实用新型]导热油专用阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道输送设备，特别涉及导热油专用阀。

背景技术

普通截止阀在导热油管道存在的缺陷：1、在泵头端工作的阀门因管道内的热油的流速快，介质生产的旋涡、混流等流体缺陷与阀瓣相作用产生共振，生成噪音，不利于改善从业人员的工作环境。同时因阀瓣长期不规则振动，使用寿命短。2、因导热油在高温下具有很强的渗透性，只用填料结构做为密封极易因填料的磨损而外漏，容易引发火灾甚至危及到从事人员的人身安全。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种密封性好，噪音小的导热油专用阀。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：导热油专用阀，包括阀体，所述阀体内设有减震定位支架，所述减震定位支架上设有阀瓣，所述阀瓣上通过阀瓣并帽连接有阀杆，波纹管的下端与阀杆焊接成一体，波纹管的上端与密封钵的中心孔焊接成一体，密封钵的外缘与密封垫相配合，并且设于阀体上端的凹槽内，再通过螺母将阀盖与阀体挤压拧紧，形成除填料密封外的另一道密封，密封钵上端设设有填料槽，填料槽的上方设有压板，压板的上方设有定位片，阀杆的末端设有阀母，阀母上设有手轮，手轮通过并帽锁紧。

所述阀体内设有中心孔，中心孔与阀体两侧的出油口相连通，所述阀瓣设置于阀体的中心孔上，所述减震定位支架通过阀瓣轴销固定在阀瓣的下方，位于阀体的中心孔内。

所述定位片通过弹簧销固定在阀杆上。

所述压板上设有千斤螺栓，千斤螺栓通过横销与阀盖固定。

所述阀杆的上端设有油杯。

当本阀门开启时，阀杆在定位片的导向作用下，只作轴向运动。既防止了波纹管的扭伤，又可减少阀杆对填料的磨损，同时阀门的启闭也会很轻便。当阀门开到定位片触及阀母时，阀门将无法进一步向上开启，以防止波纹管过度压缩而产生失效或使用寿命降低的问题。在阀门开启的任意位置，阀瓣的轴销都在定位孔中，因介质对阀瓣的冲刷而产生的震动都被中心定位孔的支架抵消或吸收。从而达到降低噪音，延长阀瓣的使用寿命的目的。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果：由于设有以上结构，该导热油专用阀采用波纹管加填料的双密封结构形式大大降低外漏的风险，具有调节流量功能，同时采用的减震结构来降低环境噪音对企业的影响，改善从业人员的工作环境，延长阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

    为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。   

如图1所示，导热油专用阀，包括阀体1，所述阀体内设有中心孔23，中心孔23与阀体1两侧的出油口24相连通，阀瓣3设置于阀体的中心孔23上，减震定位支架2通过阀瓣轴销25固定在阀瓣3的下方，位于阀体的中心孔23内，所述阀瓣3上通过阀瓣并帽连接有阀杆5，波纹管6的下端与阀杆焊接成一体，波纹管6的上端与密封钵8的中心孔焊接成一体，密封钵8的外缘与密封垫7相配合，并且设于阀体1上端的凹槽内，再通过螺母10将阀盖9与阀体1挤压拧紧，形成除填料密封外的另一道密封，密封钵8上端设设有填料槽12，填料槽12的上方设有压板13，压板13上设有千斤螺栓20，千斤螺栓20通过横销与阀盖9固定，压板13的上方设有定位片15，定位片15通过弹簧销14固定在阀杆5上，阀杆5的末端设有阀母16，阀母16上设有手轮18，手轮18通过并帽19锁紧，所述阀杆5的上端还设有油杯17，采用波纹管加填料的双密封结构形式大大降低外漏的风险。采用的减震结构不仅具有调节流量的功能，还因阀瓣振动的减少，降低环境噪音，延长阀门的使用寿命。降低噪音对企业的影响，改善从业人员的工作环境。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。