[实用新型]波纹板板壳换热器

说明书

技术领域

本实用新型提供的是热工领域的热交换装置，具体地说是波纹板板壳换热器。

背景技术

在石油领域，广泛使用换热器，通常采用的换热器换热效率低。因而效果差，浪费资源。

发明内容

为了提供高效率且应用面广的换热器，本实用新型提供了波纹板板壳换热器。该换热器通过在换热器体内装入波纹换热板。解决高效换热以及应用面广的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在支座上支撑安装有换热器体，在换热器体上设有吸热工质进口和吸热工质出口，在换热器体内插装有由波纹换热板组合而成的换热芯，在换热芯端部设有热液体进口和热液体出口，波纹换热板上分布设有换热凹坑和流道。

积极效果，由于本实用新型的换热器体内装有波纹换热板，热交换面积大，耐压高，抗腐蚀，不积垢。适宜作为石油化工行业的换热器应用。

附图说明

图1为本实用新型外形结构图

图2为本实用新型波纹换热板结构示意图

图3为本实用新型波纹换热板断面图

图中，1.支座，2.换热器体，2.1.波纹换热板，2.11.换热凹坑，2.12.流道，3.吸热工质进口，4.吸热工质出口，5.热液体进口，6.热液体出口，7.换热芯。

具体实施方式

在支座1上支撑安装有换热器体2，在换热器体上设有吸热工质进口3和吸热工质出口4，在换热器体内插装有由波纹换热板2.1组合而成的换热芯7，在换热芯端部设有热液体进口5和热液体出口6，波纹换热板上分布设有换热凹坑2.11和流道2.12。

波纹换热板板片形状为竖波纹、水平波纹或人字形波纹。

波纹换热板上所设的换热凹坑在板面上形成波纹，能够增加换热面积，提高换热效率。

流道通过的是热液体或气体。

实施例

工作温度：-80～500℃；

设计双侧压力差：真空～5.0MPa；

组装面积：≤12000 ㎡；

最小温差：1℃；

板片厚度：0.7～2.0mm；

波纹深度：3～8mm；

板片材质：奥氏体不锈钢（304、316L、254 SMO）、双相钢。

本实用新型的优点：

板束装在压力壳内，提高了板壳式换热器的安全可靠性，与管壳式换热器一样，除了受压力容器设计级别限制外，其使用压力没有绝对的限制。因此新型波纹板板壳换热器既具有板式换热器传热效率高、结构紧凑、重量轻的优点，同时又继承了管壳式换热器承高压及耐高温、密封性能好、安全可靠等优点，应用于重整、芳烃等装置进料换热器工位，地位无可替代。

板束只承受冷、热介质压力差，设备密封性能好，介质不易泄漏，对操作人员无伤害，不会污染环境，属环境友好型环保产品。与进口产品相比较，在板片成型、压力及温度操作、设备可维修性、节省投资等方面具有自己的特点，其优良的性能更加符合国内炼油化工企业的现状，更适合国情。

本实用新型波纹板板壳换热器适应炼油化工一体化及工业装置大型化的发展趋势，设备单台最大换热面积可超过10000m²，可实现大型化、超大型化，应用于大型重整装置中，可达到与进口产品同台竞争的技术水平，并应用于大型芳烃、加氢、甲醇、乙苯等装置中。

炼油行业芳烃、重整等装置处于大发展时期，国内外新建大型重整、芳烃等装置均采用大型板壳式换热器，本实用新型波纹板板壳换热器具有广阔的应用前景。

1）人字形板型适宜于介质较干净场合，无法机械请洗，只能采用化学请洗的方法，如重整进料换热器等。

2）交错流板型可机械清洗，可用于介质不太干净的场合，如初常顶油气/原油换热器等。

应用场合：

本实用新型可广泛应用于工业装置中无相变或相变介质的加热、冷却、冷凝、蒸发等场合。

1、替代管壳式换热器：        

在工业装置中两侧介质操作压差不太大（ΔP≤ 4.0 MPa）的场合，采用板壳式换热器替代管壳式换热器，既提高了传热效率，又节约设备占地面积，尤其适用于改扩建装置。如常减压装置减压渣油/原油换热器等，可广泛应用于炼油、化工等装置中。

2、替代传统板式换热器：