[实用新型]商标纸横向推送装置中的过载离合器

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟包装机械技术领域，具体涉及一种商标纸横向推送装置中的过载离合器。

背景技术

目前，卷烟生产企业主要使用意大利公司和上海烟草机械公司生产的GD包装机。GDX2为硬盒包装机，商标纸横向推送装置由商标纸横向推送器、过载离合器和制动器组成，其作用是将商标纸供给系统输送过来的商标纸，横向推送至5号轮下垂直工位成形模盒下方。过载离合器在设备运行一段时间后，滑槽工作表面、销轴、钢珠和定位孔都会产生磨损。造成商标纸横向推送器旷位过大，商标纸推送不到位，产生不合格烟包，并造成盒片堵塞从而影响机组的正常运行，为此必须及时进行维修或更换。由于过载离合器与传动轴采用了锥度销钉定位连接的原因，维修、更换需耗费较大的人力和较长的时间，导致设备的停机率上升。

现有的过载离合器的支架与传动轴是通过锥度销来进行定位连接的，以保证较高的定位精度和牢固性。维修时需要先取下锥度销，然后将离合器从传动轴上拆下进行检修。由于受到过载离合器安装位置的限制，拆卸，安装锥度销比较困难，造成维修工作耗时较长，支架为铸铝材质，在经过多次拆卸后，支架上的销孔会受损尺寸变大，支架与传动轴的定位精度和连接的牢固性得不到保证，设备运行时将会打伤设备，损坏设备零部件，因此必需及时进行更换。由于其安装位置的限制，在设备上根本无法进行支架与传动轴的钻孔与铰孔的操作，只有将传动轴从设备机体内拆卸下来进行配钻绞孔，这样做不但费力而且需时也较长，严重影响了设备有效作业率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述缺陷，提供一种缩短维修时间，降低劳动强度，从而保障和提高设备的生产效率的商标纸横向推送装置中的过载离合器。

为实现上述目的，本实用新型设计的商标纸横向推送装置中的过载离合器，包括传动轴，传动轴的上端连接有支架，传动轴的下端连接有制动器，传动轴中部连接有倾斜设置的下挡板，所述下挡板的底端下方设置有接近开关，所述接近开关设置在制动器的端部，所述接近开关上设有与下挡板底端接触的滚子，所述传动轴上端为半圆轴，所述支架中部设有与半圆轴相配合定位的半圆孔，所述支架上端设有与半圆孔贯通的开口槽，所述开口槽两侧的侧壁上设有贯通的螺丝通孔。

在上述技术方案中，所述开口槽一侧的侧壁上设有与所述螺丝通孔相通的凹槽。

本实用新型通过螺丝锁紧半圆孔，从而使传动轴上端与支架紧固连接，进行维修或更换时，只需松开支架上的锁紧螺钉，就可将过载离合器拆下，给维修提供了方便，减轻了维修工的劳动强度，极大的缩短了维修的时间，从而提高了设备的有效作业率。通过实验进行试运行，发现过载离合器维修、更换的时间明显缩短。原来维修需0.5小时以上，现在只需十几分钟，更换时间从2小时以上缩短为四十分钟左右。另外，本实用新型避免了因繁频拆卸锥度销而造成的过载离合器支架的损坏，延长了零件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的传动轴（5）结构示意图；

图3是本实用新型的支架（1）结构示意图；

图中：1—支架；2—下挡板；3—滚子； 4—制动器；5—传动轴；6—接近开关；7—半圆轴；8—半圆孔；9—开口槽；10—螺丝通孔；11—凹槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示，商标纸横向推送装置中的过载离合器，包括传动轴5，传动轴5的上端连接有支架1，传动轴5的下端连接有制动器4，传动轴5中部连接有倾斜设置的下挡板2，下挡板2的底端下方设置有接近开关6，接近开关6设置在制动器4的端部，接近开关6上设有与下挡板2底端接触的滚子3，如图2所示，传动轴5上端为半圆轴7，支架1中部设有与半圆轴7相配合定位的半圆孔8，如图3所示，支架1上端设有与半圆孔8贯通的开口槽9，开口槽9两侧的侧壁上设有贯通的螺丝通孔10。开口槽9一侧的侧壁上设有与螺丝通孔10相通的凹槽11，凹槽11和螺丝通孔10用于安装螺钉。

本实用新型通过传动轴5上端的半圆轴7和支架1中部的半圆孔8配合定位，通过在支架1上安装螺丝将半圆孔8锁紧从而固定传动轴5，利用半圆孔8的平面与半圆轴7的平面相互配合保证了支架1与传动轴5之间的定位精度。维修时，只需松开支架1上的坚固螺钉，便可将过载离合器从传动轴5上取下，从而实现过载离合器的快速拆卸，为维修及更换提供方便，从而缩短维修时间。为保证改进后过载离合器的定位精度，首先对过载离合器安装定位尺寸进行仔细的测量，根据测量的尺寸来确定传动轴5需加工的半圆轴7平面的长度及高度，并使半圆轴7的平面与支架1的安装凹面保持平行。支架1上的半圆孔8的加工尺寸由加工完成后的半圆轴7来确定，半圆孔8加工完成后，在支架1上与半圆孔8平面垂直并居中的位置加工一开口槽9与半圆孔8贯通，最后加工一M5的螺丝孔。当拧紧支架1上的M5螺钉时，支架1上的半圆孔8产生微量变形，半圆孔8尺寸变小，将支架1牢牢固定在传动轴5上，拆卸安装方便，避免了因繁频拆卸锥度销而造成的过载离合器支架的损坏，延长了零件的使用寿命。