[实用新型]带自洁功能的烟杆切割鼓轮有效

专利信息
申请号: 201220696321.6 申请日: 2012-12-14
公开(公告)号: CN202958786U 公开(公告)日: 2013-06-05
发明(设计)人: 李卓军 申请(专利权)人: 湖北中烟工业有限责任公司
主分类号: A24C5/28 分类号: A24C5/28
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 马辉
地址: 430040 湖北省*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 功能 切割
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于卷烟包装机械技术领域,具体涉及一种带自洁功能的烟杆切割鼓轮。

背景技术

PROTOS70是引进德国虹霓公司的卷烟设备,具有速度高质量好、外形美观结构合理的特点。目前很多使用PROTOS70的厂家都不同程度存在着烟杆切割鼓轮刀缝易堵塞、圆刀使用寿命不长的情况,同时还可能出现切刀电机负荷大过热跳闸现象,严重时还影响烟支的切口质量。现有的方法是加强保养频率,每一两周清理一次刀缝,正常生产过程中如果出现打刀或切口毛等问题时也必须马上停机拆卸清理,不但增加了维修人员的劳动强度,而且影响产品质量和生产效率。

使用过程中,也发现了一些比较明显的缺陷:如嘴棒一切三部位圆刀使用寿命一般在三个月,双倍长烟支切割圆刀使用寿命一般在半个月,而烟杆一切二部位圆刀平均三天左右;每台设备每两周进行一次轮保,在保养烟杆切割鼓过程中,发现有一个共性问题,鼓轮切割刀缝槽内基本上被烟沫和碎盘纸屑填满,而且切刀表面都有不同程度的缺口。烟杆切割部位存在以下问题:①切刀使用寿命短,一般刚保养完换上的圆刀大约可使用一周,之后每两天就要换一片刀;②如果设备轮保时未清理刀缝,两周内班中生产过程中就会因打刀频繁而被动进行清理;③切刀磨损导致烟支切口毛,而且不易检查发现,有时会导致出现大量不合格品;④有时不得不单纯因为刀缝积聚烟沫、纸屑的问题而频繁保养该部位。

在切割过程中,圆刀转速高,烟杆内部的部分硬度较高的烟梗会对圆刀刃口产生冲击,后会导致圆刀刃口有细微的崩刃,崩刃后圆刀切割能力和切口质量下降,导致烟支切割时切口毛,产生盘纸碎屑和更多的烟沫,切割鼓轮的刀缝间隙为0.5mm,圆刀厚0.3mm,切割产生的这些杂物会随着圆刀旋转进入刀缝,由于盘纸碎屑比较柔软,刮刀很难将其完全清理出来,反而将其挤入了刀缝沟槽内,这些东西积聚在刀缝沟槽内逐步增多,反过来又对圆刀刃口产生负面影响,使圆刀刃口更毛,烟杆切口也更毛,产生的碎纸屑更多,如此恶性循环,一方面刀缝内盘纸屑和烟沫越来越多,另一方面切刀寿命越来越短,而且烟杆切口质量也越来越差,刀缝内杂物积聚多了以后,导致圆刀转动时受到的摩擦阻力大,还易造成:①传动电机负荷加大,过热跳闸;②切刀轴受到径向力,刀轴轴承易损坏。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述缺陷,提供一种很容易将刀缝内部杂物清理掉的带自洁功能的烟杆切割鼓轮。

为实现上述目的,本实用新型设计的带自洁功能的烟杆切割鼓轮,包括内轮和外轮,所述内轮上设有两组轴向相通的风道,所述外轮上设有分别与两组风道相通的缺口。

较佳地,上述风道包括台阶式相连通的圆形通孔和方形通孔。

本实用新型通过在内轮和外轮上加工通风风道,使鼓轮风阀风口与刀缝内腔相通,利用鼓轮风阀的负压吸附刀缝内部杂物,从而将吸除烟沫、纸屑等杂物有效清除,避免杂物的积聚,加工方便,避免了烟沫、盘纸屑积聚堵塞切割刀缝,切刀使用寿命长,提高了产品合格率,降低了烟杆切割部位保养的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型的内轮(1)结构示意图;

图3是本实用新型的外轮(2)结构示意图;

图中:1—内轮;2—外轮;3—风道; 4—缺口;5—风阀;6—刀缝;7—烟杆吸附风道。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:

如图1所示,烟杆切割装置的鼓轮风阀5风口位于刀缝6内腔之间,刀缝6四周设有烟杆吸附风道7。带自洁功能的烟杆切割鼓轮,包括内轮1和外轮2,参阅图2和图3所示,内轮1上设有两组轴向相通的风道3,风道3包括台阶式相连通的圆形通孔3.1和方形通孔3.2。外轮2上设有分别与两组风道3相通的缺口4。

通过在内轮1上加工风道3,在外轮2上加工缺口4,构成与风阀5相通的负压吸风通道,吸除烟沫、纸屑等杂物。为了不破坏鼓轮主要结构、加工方便,风道3和缺口4的位置避开定位销。内轮1上的圆形通孔3.1为与风阀5相通?15mm圆孔,方孔3.2为10*30mm的孔,与圆形通孔3.1相连通,该孔与鼓轮烟杆吸附风道7不发生干涉;在鼓轮外轮2对刀缝6内腔内壁上加工一对180度相向布置的缺口,该缺口长25mm、深9mm,与内轮1上的风道3相对应。烟杆切割装置正常运转过程中,风阀5固定,而每个风道3随着鼓轮每旋转一周与风阀5风口连通约3/4周,可以保证在鼓轮运转过程中,始终至少有一组风道3与风阀5风口连通,其中1/4周两组风道3与风阀5风口同时连通,连通期间利用负压吸风将刀缝内腔的杂物通过风阀5排入车间集中除尘系统,从而有效解决了刀缝易堵塞的问题。

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