[实用新型]混凝土面板与堆石混凝土一体化浇筑的坝体有效
申请号: | 201220696674.6 | 申请日: | 2012-12-17 |
公开(公告)号: | CN202969345U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 李风亮;宋军;王光纶 | 申请(专利权)人: | 北京华实水木科技有限公司 |
主分类号: | E02B7/06 | 分类号: | E02B7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100082 北京市海淀区西直门北大街*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 面板 一体化 浇筑 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土面板与堆石混凝土一体化浇筑的坝体,属于坝体技术领域。
背景技术
面板是一座大坝的保护层,对坝体防渗、坝体结构安全运行起着至关重要的作用。一般情况下,由于面板与坝体混凝土性能要求不同,面板混凝土和坝体混凝土的浇注需要分开进行。
堆石混凝土技术是近年来新产生的一种新型大体积混凝土施工技术,该技术利用专用自密实混凝土填充块石空隙,形成完整密实的大体积混凝土。在堆石混凝土坝体设计中,可以采用填充堆石体的自密实混凝土作为面板。在实际施工中,先支立外观面模板,然后堆石,在堆石施工中将面板位置预留,然后浇注自密实混凝土,实现面板和堆石混凝土坝体的一体浇注。广东省中山市长坑水库重建工程就采用了自密实混凝土面板与坝体堆石混凝土的一体化浇筑施工,施工简便快捷。在实际施工中,由于自密实混凝土单价高,多数工程并不采用自密实混凝土进行面板施工,而选择将坝体的面板设计为常规混凝土面板。
在常规混凝土面板和堆石混凝土的坝体施工中,按照现有施工方法,需要先在上下游面板内外两侧立模,完成常规混凝土面板的浇筑;等待面板模板拆除后,再进行坝体堆石,最后完成坝体堆石混凝土的浇筑。这种施工方法,不仅内外两侧需要支立模板,而且堆石工序只能在面板浇筑模板拆除后才能进行,施工周期长,且工作量大、成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的施工周期长、工作量大、成本高的问题,进而提供一种混凝土面板与堆石混凝土一体化浇筑的坝体。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种混凝土面板与堆石混凝土一体化浇筑的坝体,包括:上游模板、下游模板、堆石、常规混凝土和自密实混凝土,所述堆石的一侧固定有上游模板,堆石的另一侧固定有下游模板,堆石与上游模板之间、堆石与下游模板之间均浇筑有常规混凝土,堆石内部浇筑有自密实混凝土,堆石与自密实混凝土形成堆石混凝土,上游模板内侧的常规混凝土形成为上游常规混凝土面板,下游模板内侧的常规混凝土形成为下游常规混凝土面板,堆石混凝土、上游常规混凝土面板和下游常规混凝土面板形成一体化坝体。
本实用新型具有以下优点:1、本实用新型依靠未浇筑的堆石作为模板,省掉了上游面板内侧模板支模工序,降低了费用,简化了施工程序,提高了施工进度。2、本实用新型无须等待常规混凝土拆模的时间,可统筹安排,提前堆石或者在常规混凝土面板浇筑过程中进行堆石,提高了施工进度。3、本实用新型避免了在模板边缘堆石,解决了堆石混凝土施工过程中模板边缘堆石难度大的问题,减少了施工过程中人工的使用,降低了成本,提高了施工进度。4、本实用新型实现了常规混凝土面板与堆石混凝土坝体的一体化浇筑,提高了坝体结构施工速度。
附图说明
图1为本实用新型堆石混凝土坝体设计分区图;
图2为本实用新型立模及堆石完毕后的示意图;
图3为本实用新型常规混凝土面板浇筑的示意图;
图4为本实用新型一体化浇筑完毕后示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1~图4所示,本实施例所涉及的一种混凝土面板与堆石混凝土一体化浇筑的坝体,包括:上游模板4、下游模板5、堆石6、常规混凝土7和自密实混凝土8,所述堆石6的一侧固定有上游模板4,堆石6的另一侧固定有下游模板5,堆石6与上游模板4之间、堆石6与下游模板5之间均浇筑有常规混凝土7,堆石6内部浇筑有自密实混凝土8,堆石6与自密实混凝土8形成堆石混凝土1,上游模板4内侧的常规混凝土7形成为上游常规混凝土面板2,下游模板5内侧的常规混凝土7形成为下游常规混凝土面板3,堆石混凝土1、上游常规混凝土面板2和下游常规混凝土面板3形成一体化坝体。
混凝土面板与堆石混凝土一体化浇筑坝体的施工方法,包括以下步骤:
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