[实用新型]一种热镀锌锌锅带钢稳定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冶金领域的辅助装置，尤其涉及一种带钢处理的辅助装置。

背景技术

在冷轧热镀锌生产线上会使用到锌锅，锌锅绝大部分是通过钢板焊接而制成的。锌锅适用于各种热源的加热，尤其适用于大型钢结构件热镀锌生产线配套使用。由于锌锅内的锌液温度达460℃，浸入锌锅内的辊子都为滑动轴承，一般包括沉没辊，前稳定辊和后稳定辊，这些辊子的摩擦阻力大且辊子之间存在较大的配合间隙，极易在生产过程中引起锌锅内带钢的抖动从而导致气刀无法对出锌锅后的抖动带钢的表面锌层厚度进行精确控制。由于带钢表面产生振动纹，引起锌层厚度不均匀或达不到标准，会影响镀锌带钢的产品质量；当抖动幅度严重时，带钢甚至会碰擦气刀进而损坏或堵塞刀唇。

在现有技术中，防止带钢出锌锅抖动的方法是减小前稳定辊轴套与轴瓦之间的配合间隙，这一配合间隙仅为0.1mm。但是在生产合金化产品GA料时，由于需要降低锌锅内的铝含量，所采用的方法容易产生大量锌铁合金杂质，即锌渣，当锌渣卡入前稳轴套和轴瓦的配合间隙中时，前稳定辊将无法进行顺畅转动，会产生爬行或者卡死现象而划伤带钢表面，从而造成带钢表面的缺陷，严重影响镀锌成品质量，进而降低生产产能和效率。为了解决前稳定辊卡死这一问题，将前稳定辊轴套与轴瓦之间的配合间隙放大至0.7mm左右，当配合间隙放大后，前稳定辊轴套在轴瓦内的串动量增加，会进一步恶化带钢的振动情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热镀锌锌锅带钢稳定装置，其可以防止带钢在出锌锅时产生振动，消除带钢表面的振动纹，使气刀能精准控制带钢表面的锌层厚度，以保证镀锌钢材符合生产要求，并且避免带钢与气刀之间发生碰擦而导致气刀刀唇的损害或堵塞的情况发生，从而确保生产机组的稳定顺畅运行。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种热镀锌锌锅带钢稳定装置，其包括：

一平衡杆；

一整流板，其固定设于所述平衡杆的端部，该整流板具有一平面，该平面与带钢表面平行设置，并且与带钢表面之间具有一间距。

设置在平衡杆端部的整流板平面浸没在锌锅锌液中，在带钢表面和整流板的平面之间产生静压，该静压直接作用于带钢，以防止带钢在出锌锅的运动过程中发生剧烈振动，同时，还可以降低带钢与平衡杆之间锌液流动的速度，避免流速过快对出锌锅时的带钢运动状态产生影响。

进一步地，上述整流板的平面与带钢表面之间的间距为5～10mm。考虑到整流板在锌液中所产生的合金层厚度最大可达10mm，因此，将整流板的平面与带钢表面之间的距离设定为10mm；根据带钢的振动情况可适量调小间距，但是整流板的平面与带钢表面之间的最小间距需达到5mm以上。

进一步地，本实用新型所述的热镀锌锌锅带钢稳定装置还包括一高度调节装置，其与平衡杆连接，在竖直方向上调节平衡杆的上、下位置。为了避免由于平衡杆端部露出锌液面产生大量结渣而导致划伤带钢表面的情况发生，高度调节装置的设置是为了方便对平衡杆的水平位置高度进行调节。

进一步地，本实用新型所述的热镀锌锌锅带钢稳定装置还包括一间距调节装置，其与平衡杆连接，以调整固定设于平衡杆上的整流板的平面与带钢表面之间的间距。在生产过程中，需要通过间距调节装置来进行调节以使整流板的平面和带钢表面的间距保持在5～10mm的范围之内。

更进一步地，上述整流板还包括一与所述平面垂直设置的平板，该平板与所述平面形成一L型结构。

由于所产生的静压直接作用于带钢，本实用新型所述的热镀锌锌锅带钢稳定装置，与现有技术相比较，所具备的优点如下：

1）防止带钢在出锌锅时产生振动，避免在带钢表面形成振动纹，以保证气刀对带钢表面锌层厚度的精确控制；

2）防止带钢与气刀碰擦而引起气刀刀唇的损坏或堵塞，以确保生产过程的安全性和连续性；

3）防止锌液中辊子卡死或爬行而导致带钢表面出现划痕缺陷，以提高镀层带钢的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的热镀锌锌锅带钢稳定装置在一种实施方式下的结构示意图。

图2为图1所示的热镀锌锌锅带钢稳定装置中的整流板的结构示意图。

图3为图1所示的热镀锌锌锅带钢稳定装置中的高度调节装置的结构示意图。

图4为图1所示的热镀锌锌锅带钢稳定装置中的间距调节装置的结构示意图。

图5显示了整流板的平面与带钢表面的间距与静压值之间的关系。

具体实施方式

以下将根据本实用新型的具体实施例及说明书附图对本实用新型所述的热镀锌锌锅带钢稳定装置作进一步说明，但是该说明并不构成对本实用新型的不当限定。