[实用新型]用于配电变压器的压力释放阀

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及电力设备领域，特指一种用于配电变压器的压力释放阀。

背景技术

配电变压器的压力释放阀对配电变压器的保护具有十分重要的作用。当配电变压器内部发生短路故障或其他异常情况时，油箱内的油汽化及分解，产生气体，导致油箱内压力升高。如果不能及时释放该压力，油箱就会破裂，将易燃油喷射到很大的区域内，可能引起火灾，造成更大破坏。通过压力释放阀将该压力释放就可使油箱内减压，从而防止上述情况发生。目前配电变压器所使用的压力释放阀主要由密封盖和金属筒构成，密封盖内表面与金属筒端面直接接触形成密封，然而密封盖和金属筒都是金属，金属之间硬接触形成的密封，其密封性能不好，容易使配电变压器受潮；尤其是下雨时，雨水容易渗进配电变压器内部，造成配电变压器绕组损坏，不仅造成重大经济损失，而且影响电网的安全稳定运行和供电可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种密封性能好、安全可靠的用于配电变压器的压力释放阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于配电变压器的压力释放阀，包括筒形阀体和盖设于筒形阀体一端的密封盖，所述密封盖通过弹性复位组件连接于筒形阀体上，所述密封盖内表面与筒形阀体端面之间设有弹性密封组件。

作为本实用新型的进一步改进：

所述弹性密封组件包括固定于密封盖内表面的第一密封圈。

所述弹性密封组件还包括固定于筒形阀体端面的第二密封圈，所述第二密封圈上设有供第一密封圈嵌入的环形凹槽。

所述筒形阀体端面设有环形安装槽，所述第二密封圈安装于环形安装槽中。

所述第一密封圈和第二密封圈均为由改性氯化丁腈橡胶制成的密封圈。

所述弹性复位组件包括芯柱、压缩弹簧和挡位盘，所述芯柱的一端固定于密封盖上，所述芯柱的另一端穿设于筒形阀体内并连接挡位盘，所述压缩弹簧套设于芯柱上，且压缩弹簧的一端与挡位盘相抵，压缩弹簧的另一端与设于筒形阀体内的限位台阶相抵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于配电变压器的压力释放阀，在密封盖内表面与筒形阀体端面之间设置有弹性密封组件，通过弹性密封组件进行密封，相比硬接触式密封具有更好的密封性能，从而可避免配电变压器受潮或进水而造成的经济损失和安全事故。

附图说明

图1为本实用新型在具体应用实例中的结构示意图。

图例说明：1、密封盖；2、筒形阀体；21、环形安装槽；22、限位台阶；3、第一密封圈；4、第二密封圈；41、环形凹槽；5、芯柱；6、压缩弹簧；7、挡位盘；8、螺母；9、管式油位计。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的用于配电变压器的压力释放阀，包括筒形阀体2和盖设于筒形阀体2一端的密封盖1，筒形阀体2的另一端通过螺纹连接于配电变压器的管式油位计9上。密封盖1通过弹性复位组件连接于筒形阀体2上，密封盖1内表面与筒形阀体2端面之间设有弹性密封组件。通过弹性密封组件进行密封，相比硬接触式密封具有更好的密封性能，从而可避免配电变压器受潮或进水而造成的经济损失和安全事故。

本实施例中，弹性密封组件包括固定于密封盖1内表面的第一密封圈3和固定于筒形阀体2端面的第二密封圈4，且第二密封圈4上设有供第一密封圈3嵌入的环形凹槽41。筒形阀体2端面设有环形安装槽21，第二密封圈4安装于环形安装槽21中。

本实施例中，第一密封圈3和第二密封圈4均为由改性氯化丁腈橡胶浇注成型的密封圈。由于改性氯化丁腈橡胶具有优良的抗耐性、耐高低温、耐油性、耐腐蚀性、耐老化性和耐臭氧性，所以由这种材料制成的密封圈使用寿命长、压缩永久变形小，在配电变压器寿命期间无需更换。其次，由于改性氯化丁腈橡胶的CPS键段在120℃-180℃内呈皮革态，在这一温度区间内具有特高粘度的“增塑剂”，具有良好的工作弹性和密封性，这就使得配电变压器压力释放阀的密封性得到了极大的提高，为配电变压器的安全稳定运行提供了重要保障。