[实用新型]微型细纱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有色纤维的生产领域，特别是一种微型细纱机。 

背景技术

目前在有色纤维的生产的过程中，有色纺织的原料多是通过手工将纺织原料初混然后用针耙进行人工梳理再把梳勻的色毛进行手工纺纱、拼线、加捻等，手工传统工艺制成的纱线粗细无法控制，色泽准确率相差甚大，并且纱线的强度差，操作的时间较长，织片后布面粗糙不平整，不能进行电脑系统配色，降低了生产的效率，同时提高了生产成本。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，可以对纱线粗细实现精度控制且纱线强度高，织片后布面光洁平整的微型细纱机。 

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种微型细纱机，它包括棉条托盘、压力摇架、机架、叶子板、活动支架、转速锭子和钢领板，其特征是所述的压力摇架设在机架上，棉条托盘设在压力摇架的喂入口，在压力摇架的出纱口设有叶子板，在机架上设有导向轴，钢领板设在导向轴上，转速锭子固定在机架上。为了使杠杆通过活动支架带动钢领板能够在转速锭子的外围上下移动，所述的机架上设有杠杆支架、杠杆、杠杆连结杆、传动带、摇架电机和锭子电机，在活动支架上设有连结轴，活动支架通过连结轴与钢领板连结，摇架电机通过传动带与压力摇架连接，锭子电机通过传动带与转速锭子传动连接，杠杆固定在杠杆支架上，杠杆的一端与活动支架连结，杠杆的另一端与杠杆连结杆连结。为了杠杆连结杆上下运动从而带动杠杆运动，所述的压力摇架上设有摇臂、牵伸皮棍、转轴凸轮、传动齿轮和转轴,牵伸皮棍是设置在摇臂上，杠杆连结杆的一头固定在转轴凸轮上，摇架电机通过传动带与转轴连结，转轴凸轮是设在转轴上。为了使纱线在牵伸皮棍的带动下固定在转速锭子的上方，所述的叶子板上设有定位孔，在钢领板上设有锭 子上下孔，转速锭子是设在锭子上下孔内，一个以上的牵伸皮棍与一个以上的转轴接触连接。 

本实用新型所提供的一种微型细纱机，将带有捻度的吸条放入微型细纱机棉条托盘中,取两头喂入压力摇架和牵伸皮棍中,经过牵伸皮棍的拉伸牵引,利用三个不同隔距的牵伸皮棍和相应转速差速,达到出相应细度的纱线,纱线经过叶子板的固定经过钢领板的穿线孔到达转速锭子缠绕和加捻,并由转动锭带和活动支架的配合上下运作达到纱线上下均匀绕予纱筒上连续运作,待棉条全部喂完则单纱、细纱均全部加捻完成。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构主视图； 

图2是本实用新型实施例的结构侧视图。 

其中：棉条托盘1、压力摇架2、机架3、叶子板4、活动支架5、转速锭子6、钢领板7、喂入口8、出纱口9、导向轴10、杠杆支架11、杠杆12、杠杆连结杆13、传动带14、摇架电机15、锭子电机16、连结轴17、一端18、另一端19、摇臂20、牵伸皮棍21、转轴凸轮22、传动齿轮23、转轴24、一头25、定位孔26、锭子上下孔27。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

实施例1： 

如图1、图2所示，本实施例提供的一种微型细纱机，它包括棉条托盘1、压力摇架2、机架3、叶子板4、活动支架5、转速锭子6和钢领板7，所述的压力摇架2设在机架3上，棉条托盘1设在压力摇架2的喂入口8，在压力摇架2的出纱口9设有叶子板4，在机架3上设有导向轴10，钢领板7设在导向轴10上，转速锭子6固定在机架3上。为了使杠杆12通过活动支架 5带动钢领板能够在转速锭子6的外围上下移动，所述的机架3上设有杠杆支架11、杠杆12、杠杆连结杆13、传动带14、摇架电机15和锭子电机16，在活动支架5上设有连结轴17，活动支架5通过连结轴17与钢领板7连结，摇架电机15通过传动带14与压力摇架2连接，锭子电机16通过传动带14与转速锭子6传动连接，杠杆12固定在杠杆支架11上，杠杆12的一端18与活动支架5连结，杠杆12的另一端19与杠杆连结杆13连结。为了杠杆连结杆13上下运动从而带动杠杆12运动，所述的压力摇架2上设有摇臂20、牵伸皮棍21、转轴凸轮22、传动齿轮23和转轴24,牵伸皮棍21是设置在摇臂20上，杠杆连结杆13的一头25固定在转轴凸轮22上，摇架电机15通过传动带14与转轴24连结，转轴凸轮22是设在转轴24上。为了使纱线在牵伸皮棍21的带动下固定在转速锭子6的上方，所述的叶子板4上设有定位孔26，在钢领板7上设有锭子上下孔27，转速锭子6是设在锭子上下孔27内，一个以上的牵伸皮棍21与一个以上的转轴24接触连接。