[实用新型]一种改进的广口瓶全自动倒汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品生产设备，具体为一种改进的广口瓶全自动倒汁机。

背景技术

目前腐乳生产过程中，第一次发酵汁要倒出来，现在各生产商采用人工倒汁，而豆腐乳的包装过程本身就比较繁琐，采用手工加工费时费力，且工作效率非常低，使得其各方面的成本比较高，随着现在自动化技术的飞速发展，豆腐乳的全自动化包装已经越来越引起重视，而豆腐乳的倒汁工艺尤其复杂，其要求也比较高，如果豆腐发酵过程中产生的乳汁不能够排除完全，不但会影响成品豆腐乳的保质时间，同时也会影响味道，而手工完成不但费时，卫生也不能达标，而现在的一些初级阶段的倒汁机由于设计方面的缺陷，并不能够保证乳汁完全排出，倒汁时间长，而且发酵汁发酵一段时间后，发酵汁表面会凝结一层菌膜，倒汁时菌膜可能会塞挡出液口，不利于发酵汁的倾倒。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种省时省力、工作效率较高、成本较低的广口瓶全自动回转式倒汁机，其工作性能好，可以将瓶内发酵汁完全排出，而且倒汁花费时间短。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进的广口瓶全自动倒汁机，包括机架平台和设置在该机架平台上方由主轴带动转动的转盘，所述转盘的沿周均匀设置有多个可向内翻转一定角度的夹瓶装置，所述夹瓶装置设有与广口瓶内部相通允许广口瓶内液体流出的倒液孔，所述转盘的中心位置还设置有气压装置，所述气压装置通过管道与广口瓶内部相通，并将气体灌输到广口瓶内部，可破坏发酵汁表面凝结的菌膜结构，并迫使广口瓶内液体快速流出。

优先的，所述转盘上安装有阀门，所述阀门连接所述气压装置，所述阀门设有通过管道连接每一夹瓶装置的喷嘴，所述气压装置通过所述阀门的分配作用，联通对应的所述喷嘴，向对应的处于倒汁状态下的夹瓶装置上的广口瓶内部输气。其中，每一喷嘴与每一夹瓶装置连接的管道上可设置有止回阀，防止瓶内液体倒流至阀门内腐蚀阀芯。

优先的，每一夹瓶装置的翻转受安装在所述机架平台上具有特定轨迹的翻瓶导轨控制，每一夹瓶装置设有一与所述翻瓶导轨相配合的导向柱，对应每一夹瓶装置分别设有一与转盘固定连接的固定座，该固定座与夹瓶装置铰接，每一夹瓶装置包括一托瓶部，所述托瓶部包括一放置广口瓶的托瓶板和与所述托瓶板一侧的一端垂直固接的连接板，所述连接板内侧与所述固定座铰接，所述导向柱设置在该托瓶板的另一侧，所述托瓶板上方设有与广口瓶瓶口相配合的压瓶机构，所述压瓶机构与所述连接板上端相连接，所述压瓶机构包括一部分伸入瓶内的锥形瓶塞，该瓶塞上开具有数个所述倒液孔，所述管道穿透所述瓶塞，其中，所述管道伸入瓶内的末端沿周还开有喷气孔，所述管道伸入瓶内的末端还可设有一可顶住瓶内腐乳块的挡板。其中，所述连接板外侧设有形状与广口瓶外轮廓相符的利于固定广口瓶的持瓶座。

优先的，所述压瓶机构包括一端部固定有与所述瓶塞的压瓶板，所述压瓶板中部位置下侧通过另一铰接头与连接板铰接，连接板上端外侧固设有一与压瓶板另一端相对的支撑板，所述压瓶板另一端设有滚轮，所述滚轮与相应设置在所述机架平台上的挡板相配合，所述压瓶板下侧设有一固定轴，所述固定轴上套合有压缩弹簧，固定轴的自由端可伸入对应成形在所述支撑板上的通孔内。

优先的，所述机架平台上位于所述转盘下方设有环状集液槽，所述转盘上设有竖直向下的出液管，广口瓶内液体通过所述出液管流到所述环状集液槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用下侧的托瓶装置和上侧的压瓶装置实现了对广口瓶的夹持，且夹持牢固、安装方便、结构简单、翻转方便，通过开有倒液孔的瓶塞深入广口瓶瓶口，通过翻转导轨可以实现广口瓶任意角度的翻转，使得乳汁可以从倒液孔排出，还设置有连通广口瓶内的气压装置，通过气压装置对瓶内灌气增压，使乳汁流出速度更快，也可以对瓶口周围喷气，打破乳汁在瓶口可能形成的菌膜，使乳汁流出更顺畅。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹瓶装置尚未翻转状态时的结构示意图;

图3为本实用新型的夹瓶装置尚翻转状态时的结构示意图;

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。