[实用新型]S管阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体泵送，具体地，涉及一种S管阀。

背景技术

现有技术中，在用于泵送流体的机构中，例如混凝土泵送机构中，包括料斗、输送管、输送缸和S管阀。其中，输送缸为两个，两个输送缸的端口间隔设置并分别与料斗内部连通。S管阀设置在料斗内，其具有S形主体、前端口和后端口，前端口与输送缸的端口形状匹配，后端口与输送管的横截面匹配。后端与输送管连接，S管阀能够绕后端的中心线转动，使得前端绕后端的中心线摆动，并在摆动过程中，前端口在经过两个输送缸的端口时能够分别与两个端口对准，并通过与前端口对准的输送缸泵料。具体地，为便于说明，区分两个输送缸为第一输送缸和第二输送缸，当前端口移动到与第一输送缸的端口对准时，该第一输送缸泵料，第二输送缸从料斗中吸料；当前端口移动到与第二输送缸对准时，该另第二输送缸泵料，第一输送缸从料斗中吸料。但是，当前端口移动到两个输送缸的端口之间的位置时，前端口与两个输送缸的端口均不对准，无法通过任何一个输送缸进行泵料。因此，现有的泵送机构中，泵料过程是间断的，工作效率较低。同时，由于泵料是间断的，因而S管阀在从一个输送缸的端口移动到另一个输送缸的端口时，经历了泵料到无料，再从无料到泵料的过程，承受了较大的换向冲击，容易损坏且噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够连续泵料的S管阀。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种S管阀，所述S管阀包括S形管状主体、用于与输送缸的端口配合的前端口以及用于与输送管的端口接合的后端口，所述S管阀能够绕所述后端的中心线转动并使所述前端口绕所述中心线摆动，所述输送缸为两个且两个所述输送缸的端口间隔设置，其中，所述前端口形成为长弧形以使得在摆动过程中所述输送管能够连续出料。

优选地，所述前端口的摆动具有第一极限位置和第二极限位置，在所述第一极限位置，所述前端口仅与两个所述输送缸中的一个的端口完全对准，在所述第二极限位置，所述前端口仅与两个所述输送缸中的另一个的端口完全对准，在所述前端口的摆动路径的中点位置，所述前端口能够与两个所述输送缸的端口都部分地对准。

优选地，所述前端口的长度介于两个所述输送缸的端口的在所述前端口的摆动路径上的最近距离和最远距离之间。

优选地，所述前端口的长度为所述两个输送缸的端口的圆心在所述前端口的摆动路径上的距离。

优选地，所述前端口的两侧边缘为外凸的半圆形，该半圆形的半径等于所述输送缸的端口的横截面半径。

优选地，所述前端口设置的周围设置有挡板，所述挡板为长弧形并具有位于所述挡板的中心的长弧形开口，在所述第一极限位置和第二极限位置，所述前端口与两个所述输送缸的端口中的一个对准，所述挡板让开两个所述输送缸的端口中的另一个；在所述摆动路径的中点位置，所述挡板遮挡两个所述输送缸的端口的位于所述前端口对准的部分。

优选地，所述挡板的两侧边缘形成为能够与输送缸的端口的横截面形状相切的弧形或曲线形状。

优选地，所述S管阀包括连接所述S形管状主体和所述挡板的筋板，所述筋板为多个并沿所述前端口的周向设置。

通过上述技术方案，前端口形成为长弧形，能够在摆动过程中始终与两个输送缸的端口中的至少一个具有对准部分，从而能够连续地向输送管泵料并通过输送管能够连续出料。由于能够连续泵料，S管阀不存在从泵料到无料以及从无料到泵料的转换，减小了换向冲击和噪声。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明本实用新型的S管阀的一种实施方式的主视图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是说明本实用新型的泵送机构的一种实施方式的示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是沿图4中A-A线截取的视图；

图7是说明本实用新型的泵送机构的一种实施方式的输送缸的端口布置的示意图；

图8a至图8c是说明本实用新型的泵送机构的一种实施方式的摆动装置和S管阀的连接的示意图；

图9a至9i是说明本实用新型的泵送机构的一种实施方式的工作原理图。

附图标记说明

10：S管阀

11：S形主体     12：前端口     13：后端口