[实用新型]一种航空接头插座螺旋槽夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于加工航空接头插座螺旋槽的夹具，属于机械加工的工件夹紧装置技术领域。 

背景技术

航空接头插座的结构如附图1所示，航空接头插座因其接插时插杆与插套之间极低的接触电阻，不同型号插头、插座因插头位置、直径、极数不相同二可以防止误插，优异的电气绝缘性能和介质强度，耐冲击，可稳定地工作在较低或较高温度的室内外环境等特性，被广泛应用于工厂电源配置、机械设备、建筑工地、电子、给排水及污水处理等工程。它的筒体外表均匀分布的螺旋槽，且为保证产品的一致性，对螺旋槽底部直径加工的要求较高。 

原有的螺旋槽的加工方式是采用四轴数控铣床或加工中心加工或者在普通铣床上通过一副挂轮将旋转分度工作台与主工作台配合使用来实现加工。但是在实际加工中，利用四轴数控铣床或加工中心等加工螺旋槽时，则会造成整个零件的制造成本比较高，而且在加工时由于难于保证分度与工作台的工进量，会出现螺旋槽的尺寸不稳定的情况，导致螺旋槽的精度无法保证。 

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，加工成本低，且能保证产品的加工精度的航空接头插座螺旋槽夹具。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种航空接头插座螺旋槽夹具，包括基座、芯轴、锁紧螺母、压缩弹簧、铣削靠模、花键轴、支承板、导向钉和花键盘；所述基座上设有芯轴；所述芯轴上设有锁紧螺母、压缩弹簧、铣削靠模和花键轴；所述锁紧螺母、压缩弹簧位于芯轴的一侧，所述铣削靠模和花键轴位于芯轴的另一侧；所述锁紧螺母位于压缩弹簧的外侧；所述花键轴位于铣削靠模的外侧；所述基座上设有支承板；所述支承板上远离基座的一侧设有导向钉；所述铣削靠模上开有靠模螺旋槽；所述花键轴上设有花键盘。

优选的，所述支承板通过螺栓设置在基座上。 

优选的，所述螺栓的数量为两个。 

优选的，所述铣削靠模通过内六角螺钉与芯轴相连。 

优选的，所述花键轴通过沉头螺钉与芯轴相连。 

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型方案的一种航空接头插座螺旋槽专用夹具，不但保证了工件的互换性，又减少了人为差错与加工误差，克服了原有螺旋槽加工时的不足，实现了一次装夹并准确定位，很好的降低了工件的加工难度，生产效率与产品质量均大幅度提高，适用于批量加工，且加工成本低，适用性广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 

附图1为工件的结构示意图；

附图2为本实用新型的航空接头插座螺旋槽夹具的结构示意图；

附图3为本实用新型的航空接头插座螺旋槽夹具的使用状态时的结构示意图；

其中：1、基座；2、芯轴；3、锁紧螺母；4、压缩弹簧；5、铣削靠模；6、花键轴；7、支承板；8、导向钉；9、花键盘；10、螺栓；11、内六角螺钉；12、靠模螺旋槽；13、沉头螺钉；14、工件。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

如附图2所示的本实用新型所述的一种航空接头插座螺旋槽夹具，包括基座1、芯轴2、锁紧螺母3、压缩弹簧4、铣削靠模5、花键轴6、支承板7、导向钉8和花键盘9；所述基座1上设有芯轴2；所述芯轴2上设有锁紧螺母3、压缩弹簧4、铣削靠模5和花键轴6；所述锁紧螺母3和压缩弹簧4位于芯轴2的一侧，所述铣削靠模5和花键轴6位于芯轴2的另一侧；所述锁紧螺母3位于压缩弹簧4的外侧；所述花键轴6位于铣削靠模5的外侧；所述基座1上设有支承板7；所述支承板7通过两个螺栓10设置在基座1上；所述支承板7上远离基座1的一侧设有导向钉8；所述铣削靠模5通过内六角螺钉11与芯轴2相连；所述铣削靠模5上开有靠模螺旋槽12；所述花键轴6通过沉头螺钉13与芯轴2相连；所述花键轴6上设有花键盘9。