[实用新型]铰接式推杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿支护设备，特别是涉及一种铰接式推杆。

背景技术

普通长推杆相较于短推杆左右偏摆量小，有利于控制倾斜工作面刮板机下滑。但是长推杆不易更换维修，而铰接式长推杆虽然便于拆卸，但常规铰接方式造成前推杆和后推杆以两者的铰接点为中心旋转，在油缸收回时，前推杆的活动自由度大，影响推杆的导向性，推杆容易变形，不利于推移的实现。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种活动偏摆量小、适应性强的铰接式推杆。

为解决上述技术问题，本实用新型包括铰接为一体的前推杆和后推杆，其结构特点是前推杆上设有铰接耳座，铰接耳座端部的上方为四分之一圆弧状，下方为直角，后推杆的铰接端设有与铰接耳座配合使用的铰接槽。

采用上述结构后，当油缸工作时，由于前推杆铰接耳座的端部下方为直角，铰接耳座会卡在铰接槽上，实现对前推杆的限位，从而使推杆的活动偏摆量降至最低，提高推杆的适应性。

作为本实用新型的改进，所述前推杆左右两侧对称设置铰接耳座，后推杆的铰接端设有与之对应的铰接槽，提高推杆的铰接强度。

作为本实用新型的改进，所述后推杆铰接端左右两侧分别设置铰接侧板，每一铰接侧板两侧分别设置伸出铰接侧板末端一定长度的护板，铰接侧板端面与护板形成铰接槽，使前后推杆实现限位，控制两推杆的活动自由度。

作为本实用新型的进一步改进，所述前推杆每一铰接耳座内侧设有加强板，提高推杆的铰接强度。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为使用状态图。

具体实施方式

如图1至图3所示，铰接式推杆包括铰接为一体的前推杆1和后推杆2。前推杆1左右两侧对称设置铰接耳座3，铰接耳座端部的上方为四分之一圆弧状，下方为直角，后推杆2的铰接端设有与铰接耳座3配合使用的铰接槽。后推杆2铰接端左右两侧分别设置铰接侧板4，每一铰接侧板4两侧分别设置伸出铰接侧板4末端一定长度的护板5，铰接侧板端面与护板5形成铰接槽。铰接耳座3设置在前推杆1左右相对设置的两侧板14端部，铰接侧板4为后推杆2左右相对设置的侧板15的一部分。每一铰接耳座3内侧设有加强板6，提高推杆的铰接强度，相应的后推杆铰接侧板4内侧也设有与之相适应的加强板6，使前推杆1与后推杆2相配合。后推杆2铰接端底部设有向前推杆方向伸出的固定板7，固定板7上设有两个上伸的且垂直于铰接侧板4的耳座8，耳座8对称设置在两铰接侧板铰接孔的连线两侧，耳座8上设有销装孔，销装孔的中心与铰接孔的中心位于同一水平面上。

使用时，先将前推杆1的铰接耳座3置于铰接槽内，分别用侧销轴9将铰接耳座3与铰接槽连为一体，将中销轴10置于固定板7上，然后用固定销轴11依次穿过销装孔、中销轴的固定销孔、相对侧的销装孔，从而将中销轴10固定在固定板7上，此时中销轴10与侧销轴9位于同一直线上且中销轴10的长度正好等于两侧销轴9之间的间距，从而通过加装中销轴10将两侧销轴9固定，中销轴10上设有把手12，方便中销轴10的固定。当油缸13工作时，由于前推杆铰接耳座3的端部下方为直角，铰接耳座3会卡在铰接槽上，实现对前推杆1的限位，从而使推杆的活动偏摆量降至最低，提高推杆的适应性。而且结构便于拆卸，可有效减少工人维修更换推杆的时间，有利于实现工作面的高产高效。