[实用新型]小型制氧机的气路控制阀

说明书

技术领域

本发明涉及制氧机技术领域，尤其是涉及一种小型制氧机的气路控制阀。

背景技术

目前，小型制氧机常用的旋转阀由多个部件组合而成，使用时需要将各个部件分别进行组装，较为复杂，且使用时易于漏气。

发明内容

本发明的目的是提供一种小型制氧机的气路控制阀，它具有使用时无需进行复杂的组装的特点。进一步，它具有使用时不易漏气的特点。

本发明所采用的技术方案是：小型制氧机的气路控制阀，所述小型制氧机的气路控制阀包括和小型制氧机相配的系统上盖，该系统上盖上部连接有壳体，该壳体和系统上盖之间固定有换气片，该换气片具有连通系统上盖下部的换气孔，该壳体具有内腔和排气口，同时，该内腔内设有旋转体，该旋转体的下部设有连通内腔的连通槽，且该连通槽和换气孔相配，该旋转体连接有电机。

所述电机位于壳体的上部，且旋转体和电机之间设有压簧，该压簧通过轴承向下挤压该旋转体。

所述电机的旋转轴上设有油封。

所述换气片和壳体之间设有密封垫圈。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：1、使用时无需进行复杂的组装。本发明的小型制氧机的气路控制阀所用部件较少，且均集成于系统上盖上。使用时，仅需将系统上盖和该小型制氧机进行连接即可，无需进行各个部件的组装，极为方便。2、使用时不易漏气。旋转体在压簧的作用下能够压紧在换气片上，且各个关键部位均设有密封装置，这些措施均有效降低了使用时的漏气几率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视剖视图(局部)。

图中：10、系统上盖；20、壳体，21、内腔，22、排气口；30、换气片，31、换气孔，32、密封垫圈；40、旋转体，41、连通槽；50、轴承、60、压簧；70、油封；80、电机。

具体实施方式

实施例，见图1所示：小型制氧机的气路控制阀，包括和小型制氧机相配的系统上盖10，该系统上盖10上部连接有壳体20。该壳体20和系统上盖10之间固定有换气片30，该换气片30具有连通系统上盖10下部的换气孔31，该壳体20具有内腔21和排气口22。即，仅在换气孔31和内腔21连通时，小型制氧机所制备的氧气可通过该换气孔31经由该内腔21最终从该排气口22排出。同时，该内腔21内设有旋转体40，该旋转体40的下部设有连通内腔21的连通槽41，且该连通槽41和换气孔31相配，该旋转体40连接有电机80。即，电机80带动旋转体40旋转后，连通槽41一旦对准换气孔31，即使内腔21和换气孔31连通，实现小型制氧机所制备氧气的排出。这样，该小型制氧机的气路控制阀所用部件较少，且均集成于系统上盖10上，使用时仅需将系统上盖10和该小型制氧机连接即可，极为方便。

优化的，该电机80位于壳体20的上部，且旋转体40和电机80之间设有压簧60，该压簧60通过轴承50向下挤压该旋转体40。即，旋转体40和换气片30的接触较为紧密，不易出现漏气现象。

进一步，该电机80的旋转轴上设有油封70，该换气片30和壳体20之间设有密封垫圈32。这样，在易于漏气的电机80和壳体20的连接处以及换气片30和壳体20的连接处均进行了密封处理，使本发明的小型制氧机的气路控制阀出现漏气的几率进一步降低。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。