[实用新型]一种薄板扩孔划线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄板产品制造辅助工具技术领域，特别是涉及一种薄板扩孔划线器。 

背景技术

目前，常用的薄板扩孔方法是机械扩孔和手工扩孔，机械扩孔是将需扩孔的薄板产品装夹在机床上进行扩孔，该扩孔方式加工精度高、成型快，但是安装夹紧较复杂、成本高、对环境要求高。手工扩孔是将需扩孔的薄板产品用手工的方法进行扩孔，该扩孔方式安装夹紧简单、成本低、对环境要求低，但是加工精度低、成型慢。 

采用上述两种扩孔方式，各有其优缺点，但当在薄板产品样件制作、小批量返修与产品维修时，对于薄板上因设计或使用需求的原因需对薄板产品的部分安装孔的尺寸与形状进行扩大改制，这时采用上述扩孔方法就存在成本高、精度低、成型慢、效率低等问题。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种薄板扩孔划线器，采用该扩孔划线器在薄板产品样件制作、小批量返修及产品维修时，对于薄板上因设计或使用需求的原因需对薄板产品的部分安装孔的尺寸与形状进行扩大改制，以达到灵活快速、降低成本的目的。 

本实用新型的目的地通过如下技术方案予以实现的。 

一种薄板扩孔划线器，包括划线模板、定位块及连接部件，所述划线模板上设置有过孔，定位块中央设置有连接孔，连接部件通过过孔及连接孔将划线模板和定位块连接成一体。 

根据所扩孔的大小及形状不同，所述划线模板的外形与需要划孔线的形状相匹配。在划线时，通过定位块将划线模板定位在薄板的安装孔上，然后采用划针沿着划线模板在薄板上划出需扩孔的孔线。 

所述连接部件为连接螺钉。 

所述定位块中央设置的连接孔为与连接螺钉相匹配的螺纹孔。 

本实用新型的有益效果: 

与现有技术相比，本实用新型在用手工扩孔方式扩孔的前提下，利用划线模板和定位块通过连接部件组合在一起，再采用划针对薄板上所需扩大的孔进行划线，实现了用钳工工具按所划的线在薄板上加工机床难以加工的超大孔、并能保证较高的扩孔精度。同时还能用钳工工具按所划的线在薄板上加工异型孔，成型快，对环境的要求低。提高了生产线返修效率、方便人员操作和保证返修品质，解决了现有扩孔方法成本高、精度低、成型慢、效率低等问题。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为图1的俯视图； 

图3为本实用新型立体图； 

图4为本实用新型爆炸示意图； 

图5为本实用新型实施例示意图。 

图中：1-划线模板，2-定位块，3-连接螺钉，4-螺纹孔，5-过孔，6-薄板，7-安装孔，8-划针，9-孔线，10-扩大后安装孔。 

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。 

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种薄板扩孔划线器，包括划线模板1、定位块2及连接部件，所述划线模板1上设置有过孔5，定位块2中央设置有连接孔，连接部件通过过孔5及连接孔将划线模板1和定位块2连接成一体。 

根据所扩孔的大小及形状不同，所述划线模板1的外形与需要划孔线的形状相匹配。在划线时，通过定位块2将划线模板1定位在薄板的安装孔7上，然后采用划针8沿着划线模板1在薄板上划出需扩孔的孔线9。 

所述连接部件为连接螺钉3。 

所述定位块2中央设置的连接孔为与连接螺钉3相匹配的螺纹孔4。 

本实用新型实施例，如图5所示，在采用本实用新型所述的扩孔划线器扩孔薄板6上的安装孔7时，先将划线模板1通过定位块2及连接螺钉3固定安装在薄板6上，确保划线模板1所扩孔具有准确的形状和位置尺寸。然后用划针8沿着划线模板1的边缘划出所扩孔的孔线9。最后采用钳工工具根据所划出的孔线9对薄板6进行扩孔，得到扩大后安装孔10，即完成整个扩孔划线加工过程。