[实用新型]彩图生产线活化炉温度控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热设备温度控制领域，特别是涉及一种彩图生产线活化炉温度控制系统。 

背景技术

活化炉在生产覆膜工艺中用于激活高温胶水，在生产PCM板时是用于烘干涂料。 

一般的活化炉温度控制系统由主元件双向晶闸管、周波可编程控制器、温度显示控制仪、保护器、报警器连接组成。如实际炉温远离设定温度，温度显示控制仪输出控制信号电压将达到最大，周波可编程控制器接受到信号后则使晶闸管在运行周期内全部导通，活化炉以最大功率升温。当炉温接近设定温度时，温度显示控制仪根据红外探头探测回来的信号，输出电压减少，周波可编程控制器输出的控制信号周波数减小，晶闸管导通量减少，以达到控制加热功率的目的。手动控制状态时，可调节周波可编程控制器输出的周波数，再由周波可编程控制器直接给定信号控制晶闸管，不受温度显示控制仪的影响。当电路过载或者短路时，电流互感器二次电流急剧上升，经电流电压变换器变换成电压信号，输入到晶闸管保护器，其内部无触点开关迅速闭合，使周波可编程控制器的P+、P-端短接，触发脉冲立即停止输出，使晶闸管迅速关断。风冷晶闸管散热片上装有温度继电器，当风扇停风，散热器温度上升到70℃时（为保证安全，一般都选用60℃温度继电器），温度继电器触点闭合，输入到保护器的Ki端子而关断晶闸管。报警器报警并发声时，报警器未复位前，保护动作不能复位，以保护晶闸管安全运行。 

活化炉温度控制系统以温控仪表控制晶闸管的方式进行功率调整。设备经长期运行后，电气故障逐渐频繁，温度控制出现偏移的现象时有发生，造成加热温度忽上忽下，难于控制。 

实用新型内容

基于此，有必要针对加热温度不稳定问题，提供一种加热温度较稳定的彩图生产线活化炉温度控制系统。 

一种彩图生产线活化炉温度控制系统，包括红外线测温仪、电力调整器、红外线辐射加热管和可编程控制器； 

所述红外线测温仪连接所述红外线辐射加热管测量所需加热物体的温度，所述红外线测温仪连接所述可编程控制器，所述电力调整器连接所述可编程控制器和所述红外线辐射加热管； 

所述红外线测温仪为测量所需加热物体温度，并将测量得到的所需加热物体的温度值发送给所述可编程控制器的红外线测温仪，所述可编程控制器为接收所述所需加热物体的温度值并根据所述所需加热物体的温度值通过所述电力调整器对所述红外线辐射加热管进行控制的可编程控制器。 

在其中一个实施例中，所述的彩图生产线活化炉温度控制系统，所述可编程控制器包括PLC单元和触摸屏；所述触摸屏为设有与所述可编程控制器功能相对应的功能键的触摸屏,所述PLC单元为接收来自所述红外线测温仪的信号并根据所述信号通过所述电力调整器对红外线辐射加热管进行控制的PLC单元。 

在其中一个实施例中，所述的彩图生产线活化炉温度控制系统，所述可编程控制器还包括缝合头避让模块；所述缝合头避让模块为当检测到所需加热物体表面发射率发生非正常变化时，控制所述红外线辐射加热管保持恒定输出的缝合头避让模块。 

在其中一个实施例中，所述的彩图生产线活化炉温度控制系统，所述可编程控制器还包括生产线调速模块；所述生产线调速模块为调节生产线的生产速度的生产线调速模块。 

在其中一个实施例中，所述的彩图生产线活化炉温度控制系统，所述可编程控制器还包括生产线计数模块；所述生产线计数模块为对生产线生产数量进行计数的生产线计数模块。 

在其中一个实施例中，所述的彩图生产线活化炉温度控制系统，还包括报 警器；所述报警器为当所述红外线测温仪测量得到的所需测量物体温度在预定时间过后仍大于预定温度时，启动的报警器。 

上述彩图生产线活化炉温度控制系统，包括红外线测温仪、电力调整器、红外线辐射加热管和可编程控制器。通过可编程控制器接收来自所述红外线测温仪的信号并根据所述信号通过所述电力调整器对红外线辐射加热管进行控制，可编程控制器发射模拟电信号给电力调整器，可编程控制器通过电力调整器控制红外线辐射加热管进行加热，解决了彩图生产线活化炉温度控制系统采用传统电路控制使得电气故障逐渐频繁、温度控制出现偏移的现象时有发生的问题，且能够有效减少控制线路的整体绝缘老化漏电打火现象。 

附图说明

图1为本实用新型彩图生产线活化炉温度控制系统其中一实施例的结构图图； 

图2为本实用新型彩图生产线活化炉温度控制系统另一实施例的结构图。 

具体实施方式